Блог

• Выбор системы клеток для цыплят-бройлеров влияет на производительность, эффективность труда, интеграцию оборудования и стоимость проекта на фермах от 5,000 до 50,000 птиц, при этом площадь птичников обычно составляет 500–2,000 m².

• Стандартные компоновки обеспечивают предсказуемый монтаж, тогда как индивидуальная система клеток для бройлеров может оптимизировать нестандартные размеры птичника с 2–4 рядами оборудования и сервисными проходами приблизительно 450–600 mm.

• Автоматическое оборудование для кормления и поения может сократить повторяющиеся трудозатраты примерно на 30–50% при подходящих условиях управления, при этом длина линий кормления обычно составляет 20–60 m.

• Оборудование для удаления помета, вентиляции и поддержания микроклимата формирует согласованные производственные процессы с возможностью непрерывной работы в течение 12–24-hour и плановыми интервалами проверки оборудования.

• Профессиональное проектирование птицеводческого оборудования объединяет проектирование клеток, автоматизацию, монтаж и планирование расширения в единую практичную инвестиционную стратегию для проектов с 2–6 производственными птичниками.

Получите профессиональные рекомендации по строительству птицефермы, решения по выбору оборудования и актуальные прайс-листы, напишите в WhatsApp: +8618830120193, +2348111199996, или нажмите, чтобы узнать больше.

Оборудование Taiyu (HK) Group

Начните с вашей фермы, а не с клетки

Главный вопрос

Выбор системы клеток для цыплят-бройлеров следует начать с одного вопроса: что действительно нужно вашей ферме?

Стандартная система клеток для бройлеров предлагает проверенную конфигурацию, простой монтаж и предсказуемые инвестиции для птичников шириной около 8–15 meters и длиной 30–100 meters.

Индивидуальная система клеток для бройлеров проектируется с учетом размеров птичника, вместимости поголовья, компоновки оборудования, условий труда и планов будущего расширения, при этом положение клеток корректируется в соответствии с конструктивными размерами в пределах допуска на монтаж приблизительно 50 mm.

Для профессионального поставщика птицеводческого оборудования цель заключается не только в продаже клеток, но и в поставке интегрированной системы клеток для бройлеров, повышающей эффективность кормления, управление поением, удаление помета и ежедневную эксплуатацию посредством согласованных 2–3 модулей оборудования.

Стандартные системы клеток для бройлеров: что вы получаете?

Данные приведены только для справки. Проведите по экрану горизонтально, чтобы увидеть всю таблицу.

Стандартная система клеток для бройлеров является эффективным начальным решением для ферм, которым требуется проверенное птицеводческое оборудование; монтаж обычно завершается в течение 15–30 days.

Автоматические линии кормления и ниппельные системы поения могут образовывать практичный комплект автоматической системы кормления птицы, поддерживая эксплуатацию клеточного птичника с 4–8 рядами.

Представьте повседневную работу фермы

Сценарий A — ручной процесс

Представьте два птичника для бройлеров с одинаковой вместимостью поголовья — приблизительно 10,000 птиц в каждом птичнике.

Птичник A: работники переносят корм, вручную проверяют точки поения, тратят часы на уборку помета и постоянно регулируют микроклимат в птичнике; каждый обход занимает приблизительно 20–40 minutes.

Сценарий B — интегрированный процесс

В птичнике B используется система клеток для бройлеров с автоматическими линиями кормления, ниппельными поилками и системой удаления птичьего помета, что сокращает повторяющиеся операции в 8–12 рядах клеток; ежедневные эксплуатационные проверки организованы вокруг фиксированных точек оборудования.

Какая ферма дает работникам больше времени для наблюдения за поголовьем и проверки оборудования?

Ответ заложен в конструкции оборудования.

Правильно сконфигурированная система клеток для бройлеров может объединить клетки, автоматическое кормление, поение, удаление помета, вентиляцию и управление микроклиматом в единый согласованный процесс; электрические шкафы управления обычно размещаются в пределах 5–15 meters от основной зоны оборудования.

Стандартное решение и индивидуальное: основные различия

Данные приведены только для справки. Проведите по экрану горизонтально, чтобы увидеть всю таблицу.

Стандартное не означает базовое, а индивидуальное не означает сложное.

Разница заключается в том, насколько точно система клеток для бройлеров соответствует ферме, особенно при ширине птичника 8–15 meters и высоте до кровли более приблизительно 3 meters.

Если птичник уже имеет подходящие размеры и конструкцию, стандартная система клеток для бройлеров может обеспечить отличную ценность с 2–3 основными вариантами автоматизации и предусмотренным сервисным коридором приблизительно 0.6–1.0 meters.

Когда следует выбрать индивидуальное проектирование?

Спросите себя

• Имеет ли птичник нестандартные размеры: ширину от 8 до 15 meters и высоту кровли более 3 meters?
• Влияют ли существующие колонны, двери или вентиляционные проемы на компоновку системы клеток для бройлеров, при этом конструктивные препятствия расположены с интервалами менее 6 meters?
• Требуется ли максимальная вместимость клеток в фиксированной площади здания 500–2,000 square meters при производственных целях свыше 20,000 птиц?
• Нужны ли для проекта автоматическое кормление, поение и система удаления птичьего помета при суточной потребности в корме более 1,000 kg?
• Будет ли ферма расширяться с 10,000 до 30,000 птиц на следующих этапах, требуя установки дополнительного оборудования в течение 12–24 months?

Если несколько ответов — «да», индивидуальное проектирование заслуживает серьезного рассмотрения.

Наша инженерная команда может оценить размеры птичника и разработать систему клеток для бройлеров с учетом фактической площадки, согласовав ряды клеток, проходы, линии кормления, линии поения и ленты удаления помета с корректировками положения приблизительно 50–100 mm.

На что расходуется ваш бюджет?

Данные приведены только для справки. Проведите по экрану горизонтально, чтобы увидеть всю таблицу.

Цена никогда не должна быть единственным критерием покупки системы клеток для бройлеров.

Более дешевая клетка может оказаться дорогой, если потребуется дополнительно 2–4 работника в смену или ценное пространство птичника останется неиспользованным.

Вместо этого оцените совокупную стоимость владения системой клеток для бройлеров, автоматической системой кормления птицы и вспомогательным оборудованием за период эксплуатации 5–10 years.

Наши решения по оборудованию разработаны для сокращения повторяющегося труда, улучшения рабочих процессов и повышения практического использования пространства без зависимости от одного компонента оборудования.

Валютные справочные данные основаны только на стандартном справочном значении Европейского союза.

Автоматизация: оборудование, меняющее труд

Данные приведены только для справки. Проведите по экрану горизонтально, чтобы увидеть всю таблицу.

Для современного производства систему клеток для бройлеров следует оценивать вместе с автоматизацией, а не как отдельную конструкцию.

Автоматическая система кормления птицы может эффективно распределять корм вдоль рядов клеток, охватывая приблизительно 20–60 meters на линию; приводные двигатели обычно размещаются в соответствии с длиной линии.

Система удаления птичьего помета сокращает повторяющиеся требования к уборке и поддерживает более чистую работу клеточного птичника в течение 2–4 циклов удаления; секции ленты обычно конфигурируются в соответствии с длиной птичника.

Индивидуальное проектирование: от птичника к производственной системе

Шаг 1 — измерение

Перед проектированием системы клеток для бройлеров проверяются длина, ширина, высота птичника, колонны, двери, вентиляционные проемы и сервисные зоны; записи обследования охватывают приблизительно 10–20 конструктивных размеров.

Шаг 2 — расчет

Целевая вместимость поголовья и требования к оборудованию определяются с использованием таких параметров, как площадь птичника, ярусы клеток и ожидаемое количество птиц; электрическая нагрузка рассчитывается по количеству установленных двигателей.

Шаг 3 — проектирование

Ряды клеток, проходы, линии автоматической системы кормления птицы, линии поения, системы удаления помета и оборудование для микроклимата согласовываются в одной компоновке; зазоры для оборудования обычно сохраняются на уровне приблизительно 600–1,000 mm.

Шаг 4 — производство

Оборудование производится в соответствии с утвержденными техническими чертежами; стальные компоненты и механические узлы подготавливаются для указанной системы клеток для бройлеров, включая маркировку компонентов для сборки на объекте.

Шаг 5 — монтаж и пусконаладка

Полная система монтируется, тестируется и подготавливается к эксплуатации; пусконаладка обычно занимает 1–3 working days для каждой основной группы оборудования, а электрические испытания выполняются до размещения поголовья.

Какая система подходит разным фермам?

Данные приведены только для справки. Проведите по экрану горизонтально, чтобы увидеть всю таблицу.

Не существует универсально лучшей системы клеток для бройлеров.

Более правильный вопрос — какая система обеспечивает наилучший баланс вместимости, эффективности труда, инвестиций и будущей гибкости для птичника площадью приблизительно 500–2,000 square meters и целевого поголовья 10,000–100,000 птиц.

Стандартная система клеток для бройлеров часто является разумным выбором при обычных условиях, тогда как индивидуальное проектирование становится более ценным, когда ограничения здания или производственные цели выходят за пределы стандартных компоновок.

Что делает поставщика оборудования надежным?

Данные приведены только для справки. Проведите по экрану горизонтально, чтобы увидеть всю таблицу.

Не оценивайте поставщика систем клеток для бройлеров только по клеткам.

Сильный поставщик должен предоставлять полный комплект птицеводческого оборудования, технические чертежи, проектное планирование, рекомендации по монтажу, поддержку пусконаладки и послепродажное обслуживание; проектная документация обычно охватывает 20–50 технических позиций.

Интегрированная координация оборудования может сократить проблемы сопряжения между клетками, компонентами автоматической системы кормления птицы и оборудованием для удаления помета в проектах с 2–6 производственными птичниками.

Контрольный список разумного покупателя

Проверьте оборудование

Каковы материалы клеток, конструкция, компоненты кормления, система поения и конфигурация удаления помета для предлагаемой системы клеток для бройлеров, включая количество компонентов и характеристики двигателей?

Проверьте проектирование

Предоставляет ли поставщик профессиональные чертежи на основе фактических размеров птичника, включая ширину здания приблизительно 8–15 meter и длину 30–100 meter?

Проверьте автоматизацию

Может ли система клеток для бройлеров интегрировать автоматическое кормление, поение, удаление помета, вентиляцию и управление микроклиматом с централизованным электрическим шкафом?

Проверьте сервис

Предоставляет ли поставщик рекомендации по монтажу, поддержку пусконаладки, запасные части и техническую помощь в течение 24–72 hours при необходимости?

Проверьте перспективы

Можно ли расширить или модернизировать систему клеток для бройлеров, когда вместимость поголовья увеличится с 10,000 до 30,000 птиц в рамках запланированного проекта второго этапа?

Правильный поставщик должен предоставлять производственное решение, а не набор несвязанных единиц оборудования.

Готовы построить более эффективный птичник для бройлеров?

Данные приведены только для справки. Проведите по экрану горизонтально, чтобы увидеть всю таблицу.

Стандартное или индивидуальное?

Если птичник имеет обычные размеры и требует надежной, экономичной системы клеток для бройлеров, стандартная конфигурация обеспечивает практичный путь к современному производству.

Если размеры здания, целевые показатели вместимости, требования к автоматизации или планы расширения являются более сложными, индивидуальная система клеток для бройлеров может быть спроектирована с учетом фермы.

Клетки для бройлеров, оборудование автоматической системы кормления птицы, ниппельные системы поения, системы удаления птичьего помета, вентиляция и управление микроклиматом могут быть согласованы как единый технический пакет с 5–10 основными категориями оборудования.

Отправьте размеры птичника, целевую вместимость поголовья и предпочтительный уровень автоматизации для оценки проекта на основе измеримых инженерных параметров и перечня оборудования для конкретного проекта.

Часто задаваемые вопросы

В1: В чем основное различие между стандартными и индивидуальными системами клеток для бройлеров?

О1: Стандартная система клеток для бройлеров использует проверенные компоновки, тогда как индивидуальные системы корректируют размеры, ряды и позиции оборудования в соответствии со зданиями, обычно имеющими ширину 8–15 meters.

В2: Может ли система клеток для бройлеров включать автоматическое кормление и удаление помета?

О2: Да, интегрированная система клеток для бройлеров может объединять автоматическое кормление и систему удаления птичьего помета; конфигурации обычно поддерживают 2–4 автоматизированных цикла удаления помета.

В3: Как ферме выбрать подходящую конфигурацию клеток?

О3: При выборе следует учитывать размеры птичника, вместимость поголовья, наличие рабочей силы, цели автоматизации и планы расширения, а не только цену клеток, особенно для проектов свыше 10,000 птиц.

Taiyu (HK) Group — один из крупнейших производителей систем клеток для бройлеров в Китае

• Проектирование систем клеток для бройлеров поддерживает конфигурации с 2–5 ярусами, оцинкованные конструктивные компоненты и проектную вместимость приблизительно от 10,000 до 100,000 птиц.

• Прямые поставки с завода по всему миру охватывают комплекты птицеводческого оборудования, включая автоматическое кормление, ниппельное поение, удаление помета, вентиляцию и оборудование для управления микроклиматом для 5–10 основных категорий систем.

• Комплексное проектирование объединяет обмер площадки, технические чертежи, производство, монтаж, пусконаладку и инструктаж операторов в рамках одной проектной структуры для 2–6 производственных птичников.

• Проекты птицеводческого оборудования поддерживают коммерческие фермы с различными размерами зданий, производственными мощностями, уровнями автоматизации и требованиями поэтапного расширения; планировки проекта готовятся до производства.

• Заводское производство и техническое обслуживание обеспечивают интеграцию оборудования от первоначального планирования компоновки до долгосрочной координации замены и запасных частей; техническое реагирование организуется в течение 24–72 hours.

Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальный план птицефермы

Штаб-квартира и филиалы

Управляющая команда штаб-квартиры в Гонконге

• Штаб-квартира в Гонконге Taiyu Industrial Group CO., LTD

• Китай Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD

• Нигерия Vanke Machinery And Equipment CO., LTD

• Танзания Best Machinery And Equipment CO., LTD

• Эфиопия Best Hebei Machinery Manufacturing PLC

Приемная / WhatsApp 24: +8618830120193