русский







Местоположение: Главная > БОЛГ > Клетки для кур типа H или вертикальные системы содержания несушек: что экономит трудозатраты и пространство?

Блог

Клетки для кур типа H или вертикальные системы содержания несушек: что экономит трудозатраты и пространство?

Time : Oct 15, 2026

Клетки для кур типа H сочетают структурированное размещение птицы с автоматизированной раздачей корма, сбором яиц, поением и удалением помёта на коммерческих фермах-несушках; система предусматривает 3–16 ярусов и интегрированные производственные линии.
Многоярусные системы для несушек увеличивают полезный объём здания за счёт размещения клеток в несколько ярусов, а автоматические клеточные системы объединяют повторяющиеся операции и сокращают лишние перемещения работников по большим птичникам.
Планировка зависит от размеров здания, служебных проходов, зазоров для вентиляции, вместимости по поголовью и расположения оборудования. Коммерческие проекты часто разрабатывают для птичников длиной 60 m и шириной 12 m.
Повышение эффективности труда обеспечивается согласованной работой оборудования, а не только конструкцией клеток. Поэтому кормовые линии, ниппельные системы поения, яйцесборные транспортёры, помётные ленты и централизованное управление являются важными элементами комплексного проекта с клетками для кур типа H.
При выборе оборудования следует учитывать вместимость, высоту конструкции, уровень автоматизации, доступ для обслуживания и долгосрочную организацию рабочих процессов. Это позволяет применять клетки для кур типа H и многоярусные системы для несушек с учётом различных требований коммерческих ферм.

Получите профессиональные рекомендации по строительству птицефермы, решения по выбору оборудования и актуальные прайс-листы. Напишите в WhatsApp: +8618830120193, +2348111199996 или нажмите, чтобы узнать больше.

Taiyu (HK) Group Equipment

Сравнение технических характеристик

Данные приведены только для справки. Проведите горизонтальную прокрутку, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Инженерный элемент	Клетка для кур типа H	Вертикальная система содержания несушек
Типичное количество ярусов клеток	3 -16	4 / 6 / 8 / 10 / 12
Стандартная длина модуля клетки	1,200 mm	1,250 mm
Стандартная глубина модуля клетки	625 mm	600 mm
Высота секции клетки	480 mm	450 mm
Количество птиц в секции	8 птиц	5–9 птиц
Количество птиц в стандартном комплекте	128–512 птиц	160–432 птиц
Площадь пола клетки на одну птицу	450–494 cm²	450–500 см²
Материал рамы	Оцинкованная сталь Q235	Оцинкованная сталь Q235
Диаметр проволоки	2.2–2.8 mm	2.0–2.8 mm
Цинковое покрытие	≥275 г/м²	≥275 г/м²
Материал ленты для навоза	Pp	Pp
Способ сбора яиц	Продольный конвейер	Центральный конвейер
Система водоснабжения	Ниппельная линия поения	Ниппельная линия поения

Конфигурация клеток для кур типа H основана на модульной структурной сетке, которая обеспечивает согласованную работу автоматических клеточных систем для несушек с оборудованием для кормления, поения, передачи яиц и удаления помёта. В типовых проектах используются 3–8 ярусов и 2–6 рядов.

Технический аспект — трудозатраты определяются комплексной системой

Клетки для кур типа H сокращают объём повторяющихся ручных операций, если кормление, сбор яиц, удаление помёта и подача воды объединены в согласованные рабочие процессы; 4 основные операции формируют базовую структуру автоматизации.

Автоматические клеточные системы для несушек позволяют переключить работников с переноски корма и яиц на осмотр и техническое обслуживание, а многоярусные системы для несушек организуют несколько уровней производства вокруг 3 групп оборудования.

При реализации коммерческих проектов с клетками для кур типа H поставщикам следует до начала производства рассчитать маршруты перемещения, служебные проходы, приводы оборудования и расположение систем управления. Планировка часто предусматривает 2 служебных прохода и 1 зону управления.

Данные по использованию пространства

Параметры здания	Конфигурация типа H	Вертикальная конфигурация
Рекомендуемая длина птичника	60 m	60 m
Ширина эталонного птичника	12 m	12 m
Эталонная площадь пола птичника	720 м²	720 м²
Полезная высота внутри помещения	5.8 m	10.0 m
Площадь, занимаемая одним рядом оборудования	1.60 m	1.55 m
Ширина сервисного прохода	1.00 m	1.20 m
Количество рядов клеток	6	6
Количество ярусов клеток	3-16	8
Приблизительное количество модулей клеток в ряду	40	40
Общее количество модулей клеток	240	240
Теоретическая вместимость клеток	2,304 птиц	4,320 птиц
Уровень яйцесборного конвейера	1	2

Клетки для кур типа H позволяют использовать вертикальный объём здания, сохраняя удобную планировку для обслуживания. Для некоторых вертикальных конфигураций подходят здания с высотой до низа конструкций около 8–12 m.

При проектировании многоярусных систем для несушек также необходимо учитывать нагрузку на конструкции, объём вентиляции, доступ для аварийного обслуживания и зазоры для технического обслуживания, а не выбирать оборудование только по теоретической вместимости.

Совет — измерьте здание до выбора клеток

Совет 1— Высота до препятствий: перед подбором клеток для кур типа H или многоярусных систем для несушек измерьте расстояние от чистого пола до самой низкой конструктивной преграды.

Совет 2— Структурная сетка: шаг колонн около 6–8 m может влиять на размещение рядов, прокладку транспортёров и доступ для обслуживания автоматических клеточных систем для несушек.

Совет 3— Электроснабжение: до монтажа клеток для кур типа H предусмотрите место для устройств защиты двигателей, шкафов управления и цепей оборудования.

Совет 4— Вентиляция: согласуйте расположение вентиляторов и воздухозаборников с верхними ярусами клеток, а не устанавливайте климатическое оборудование после монтажа клеток.

Совет 5 —Маршрут удаления помёта: предусмотрите отдельный путь выгрузки, чтобы система удаления помёта из клеток для кур типа H не мешала передаче яиц.

Структура процесса — от подачи корма до сбора яиц

Хранение корма
↓
Бункер принимает насыпной корм.
↓
Автоматическое распределение
↓
Приводное оборудование подаёт корм через клетки для кур типа H.
↓
Клетка для несушек
↓
Ниппельные линии обеспечивают регулируемую подачу питьевой воды.
↓
Передача яиц
↓
Яйца поступают на сборный транспортёр.
↓
Централизованный сбор
↓
Яйца поступают на оборудование для сортировки или упаковки.
↓
Передача помёта
↓
Ленты перемещают помёт к оборудованию для выгрузки.

Комплексный рабочий процесс клеток для кур типа H объединяет 5 этапов производства, позволяя заменить многократное ручное перемещение транспортировкой с помощью оборудования.

Автоматические клеточные системы для несушек могут координировать кормление, сбор яиц, удаление помёта, вентиляцию и управление с помощью 3 основных групп автоматизации — в зависимости от объёма проекта.

Параметры оборудования для автоматизации

Оборудование	Технические параметры	Рекомендуемая конфигурация
Скорость линии кормления	15–30 м/мин	Автоматическая подача корма цепным транспортером/шнеком
Мощность приводного двигателя	0.75–2.20 kw	Один привод на каждый спроектированный контур
Расход ниппельной поилки	60–90 ml/min	Линия с регулированием давления
Давление воды	1.5–3.0 bar	Регулятор + фильтрация
Магистральная водопроводная труба	25–32 mm	Линия из пищевого ПВХ/ПЭ
Диаметр кормовой трубы	45–60 mm	Автоматическая система подачи
Скорость ленты удаления помета	4–8 m/min	Система с полипропиленовой лентой
Ширина ленты для помета	1,000–1,300 mm	Подбирается с учётом конфигурации клеток
Скорость яичного конвейера	2–6 м/мин	Центральная передача яиц
Ширина конвейера для яиц	300–600 mm	Подбирается с учётом пропускной способности яйцесбора
Наклон конвейера	≤12°	Контролируемая передача
Время срабатывания аварийной остановки	≤1 с	Цепь безопасности
Напряжение управления	220/380 В	Электрическая схема разрабатывается для конкретного проекта
Диаметр вытяжного вентилятора	1,000–1,400 mm	Требуется расчёт вентиляции

Автоматизация клеток для кур типа H должна соответствовать мощности двигателей длине транспортёров, потребностям поголовья и геометрии здания, особенно если длина кормовых контуров составляет 80–120 m.

Для автоматических клеточных систем для несушек необходимо предусмотреть гидравлическую схему распределения воды. Двухступенчатая фильтрация и отдельные запорные устройства упрощают обслуживание и управление линиями.

Эксплуатационные параметры, связанные с трудозатратами

Вид работ	Ручное управление	Автоматизированное оборудование	Инженерный параметр
Распределение корма	Ручная переноска	Цепная/шнековая линия	15–30 м/мин
Подача воды	Ручное наполнение	Ниппельная линия	60–90 ml/min
Перемещение яиц	Ручной сбор	Яичный конвейер	2–6 м/мин
Удаление помёта	Ручное удаление	Ленточный конвейер	4–8 m/min
Система привода	Ручное управление	Моторный привод	0.75–2.20 kw
Водоснабжение	Открытая система/ручное управление	С регулированием давления	1.5–3.0 bar
Угол передачи яиц	Ручная обработка	Конвейер	≤12°
Аварийное отключение	Ручное срабатывание	Цепь безопасности	≤1 с

Автоматизация клеток для кур типа H наиболее эффективна при интеграции нескольких повторяющихся операций, а не при автоматизации только одной производственной задачи.

При оценке трудозатрат следует учитывать 4 эксплуатационных показателя: продолжительность ежедневной работы, расстояние, которое проходят работники, частоту обслуживания и количество точек ручной обработки.

Параметры конструкции и долговечности

Компонент	Параметр	Типовая спецификация
Основная рама	Марка стали	Q235
Толщина рамы	Конструкционная сталь	2.0–2.5 mm
Проволока для клеток	Оцинкованная проволока	1.8–2.8 mm
Цинковое покрытие	Горячее цинкование	80–275 g/m²
Наклон пола клетки	Конструкция для скатывания яиц	7–10°
Ширина кормушки	Секция кормления	120–150 mm
Расположение ниппелей	Система поения	1/8 кур
Диаметр водопроводной трубы	Основная линия	25–32 mm
Диаметр кормовой трубы	Линия подачи	45–60 mm
Толщина ленты для навоза	Полипропиленовая лента	0.8–1.2 mm
Ширина яйцесборной ленты	Секция сбора	300–600 mm
Срок службы клетки	Надлежащее техническое обслуживание	15–25 лет
Целевой показатель боя яиц	Автоматизированный сбор	<0.50%

В клетках для кур типа H обычно используются оцинкованные конструкционные элементы, подходящие для условий коммерческих птичников. Автоматические клеточные системы для несушек могут предусматривать требования к антикоррозионной защите на уровне около 80–275 g/m².

Перемещение яиц зависит от заданного уклона пола; в клетках для кур типа H может применяться уклон пола около 7–10°, направляющий яйца к оборудованию для сбора.

Контрольный список покупателя — подберите оборудование под условия фермы

Перед заказом клеток для кур типа H подтвердите целевое поголовье, диапазон веса птицы, чертёж здания, структурную сетку, доступную мощность инженерных коммуникаций и возможности доступа к оборудованию.

Предоставьте 7 исходных данных по проекту: поголовье, здание, электроснабжение, водоснабжение, место назначения помёта, место назначения яиц и требования к автоматизации.

Для автоматических клеточных систем для несушек до расчёта окончательного количества оборудования определите, какие функции будут выполняться автоматически, а какие останутся под ручным контролем.

Матрица выбора проекта

Условия проекта	Характеристики клетки типа H	Характеристики вертикальной системы содержания несушек	Комплект оборудования
Проект на 20 000 несушек	4–5 ярусов	6 ярусов	Кормление + поение + удаление помёта
Проект на 50 000 несушек	5–6 ярусов	8 ярусов	Кормление + сбор яиц + удаление помёта
Проект на 100 000 несушек	8–16 ярусов	8–16 ярусов	Полная автоматизация
Высота здания 4–6 м	3–5 ярусов	4–6 ярусов	Компактная автоматизация
Высота здания 8–12 м	8–12 ярусов	8–16 ярусов	Вертикальная автоматизация
Автоматизированный сбор яиц	Лента шириной 300–600 мм	Лента шириной 300–600 мм	Центральный конвейер
Автоматизированное удаление помёта	Лента шириной 1,000–1,300 мм	Лента шириной 1,000–1,300 мм	Система с PP-лентой
Система водоснабжения	1.5–3.0 bar	1.5–3.0 bar	Фильтр + регулятор

Выбор клеток для кур типа H следует начинать с фактических размеров здания и требований к поголовью. Автоматические клеточные системы для несушек необходимо подбирать с учётом доступной высоты здания.

Если высота здания позволяет добавить ярусы, многоярусные системы для несушек могут увеличить вместимость птичника без пропорционального увеличения занимаемой площади при условии соблюдения требований к конструкции и климатическому проектированию.

Окончательное техническое решение

Параметр принятия решения	Клетка для кур типа H	Вертикальная система содержания несушек
Типичная высота системы	3.3–14.0 m	-
Способ кормления	Цепь/шнек/тележка	Цепь/шнек/тележка
Сбор яиц	Ленточный конвейер	Ленточный конвейер
Удаление помета	Полипропиленовая лента/скребок	Полипропиленовая лента
Интеграция систем автоматизации	Кормление + сбор яиц + удаление помёта	Кормление + сбор яиц + удаление помёта
Подходящий масштаб проекта	Промышленные несушки	Интенсивное промышленное содержание несушек

Клетки для кур типа H обеспечивают модульное решение для автоматизации кормления, поения, сбора яиц и удаления помёта, а многоярусные системы для несушек позволяют эффективнее использовать доступную высоту здания.

При окончательном выборе оборудования следует учитывать 4 инженерных приоритета: геометрию здания, архитектуру автоматизации, вместимость по поголовью и порядок технического обслуживания.

Часто задаваемые вопросы

В1: Могут ли клетки для кур типа H сократить объём ручного труда?

О1: Да, если в клетках для кур типа H объединены автоматическое кормление, сбор яиц, поение и удаление помёта, а 4 основных рабочих процесса связаны в единую систему.

В2: Когда ферме стоит рассмотреть многоярусные системы для несушек?

О2: Многоярусные системы для несушек подходят, если высота здания и конструктивное решение позволяют установить дополнительные ярусы. В некоторых коммерческих проектах предусмотрено до 16 ярусов.

В3: Следует ли выбирать оборудование только по цене клеток?

О3: Нет. Клетки для кур типа H следует оценивать с учётом полной стоимости проекта, включая автоматизацию, монтаж, инженерные коммуникации, вентиляцию, обслуживание и требования к рабочим процессам.

Taiyu (HK) Group — один из ведущих китайских производителей клеток для кур типа H

Клетки для кур типа H обеспечивают модульное размещение несушек на коммерческих фермах, предусматривают 4–16 ярусов, интегрированные линии кормления, яйцесборные транспортёры и системы удаления помёта, а также доступ для управления производством.
Компания taiyu осуществляет прямые поставки с заводов по всему миру и поставляет для международных проектов птицеводческое оборудование с согласованными спецификациями клеток, систем кормления и поения, сбора яиц, удаления помёта, вентиляции и электрического управления.
Инженерные команды по проектам птицеводческого оборудования согласуют количество оборудования, планировку птичника, конструктивные интерфейсы, требования к инженерным коммуникациям и монтажную документацию в рамках единого технического пакета.
Комплексное проектирование «под ключ» — от предварительной планировки и расчёта вместимости до производства, доставки, рекомендаций по монтажу и поддержки при вводе в эксплуатацию; выполнение проекта следует установленным инженерным этапам.
Международные поставки для коммерческих ферм-несушек: можно подобрать комплекты птицеводческого оборудования с учётом размеров здания, производственной мощности, требований к автоматизации и местных условий проекта.