
Блог
Автоматические системы кормления могут организовать ежедневную подачу корма в течение трёх годовых производственных циклов, сокращая повторяющиеся ручные операции.
Ниппельные системы поения обеспечивают контролируемый доступ к воде, а 2–4 ежедневные проверки помогают поддерживать надёжную работу поения.
Вентиляция, отопление и системы контроля среды связывают инвестиции в оборудование с управлением стадом, особенно в птичниках, работающих при 2.5–3.5 сменах воздуха в минуту.
Получите профессиональные рекомендации по строительству птицефермы, решения по подбору оборудования и актуальные прайс-листы, напишите в WhatsApp: +8618830120193, +2348111199996, или нажмите, чтобы узнать больше.
Выращивание бройлеров на свободном выгуле требует большего, чем просто открытая площадка.
Внутренний птичник должен обеспечивать контролируемые условия, при этом птицы получают доступ на выгул в течение производственного цикла, с приблизительно 0.10–0.15 m² внутренней площади пола на одного бройлера и отдельными точками доступа между птичником и зоной выгула.
Поэтому стратегия оснащения должна разрабатываться до начала строительства.
Подача корма, поение, вентиляция, освещение, отопление и электрическая мощность должны работать как единая система, при этом планировка птицеводческого оборудования может предусматривать участки кормовой линии длиной 80–150 m и организованный доступ для обслуживания.
Для поставщиков оборудования это создаёт возможность предложить комплексное решение для птичника, а не продавать отдельные компоненты.
Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.
Фактическая стоимость проекта зависит от стальной конструкции, уровня автоматизации, региональных транспортных расходов, монтажа, электротехнических стандартов и конфигурации проекта.
Комплексный пакет птицеводческого оборудования должен рассчитывать количество оборудования исходя из планового поголовья, при этом схемы автоматической системы кормления также должны учитывать диаметр шнека 45–50 mm и геометрию птичника.
Корм обычно представляет собой наибольшую контролируемую эксплуатационную статью расходов в производстве бройлеров.
Кормушка, распределяющая корм неравномерно, может создавать конкуренцию между птицами и увеличивать потери, тогда как автоматическая система кормления может обеспечивать подачу по расписанию через контролируемые кормовые линии со скоростью 350–450 kg/h при подходящих условиях эксплуатации.
Автоматическое оборудование для кормления обеспечивает контролируемый маршрут подачи от бункера к кормовым чашам, позволяя корректировать графики кормления в соответствии с программой управления фермой.
Например, современная система птицеводческого оборудования может выполнять несколько циклов кормления ежедневно вместо ручного распределения корма работниками, при этом время контроллера обычно регулируется в диапазоне 1–99 минут на цикл.
Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.
Система также должна соответствовать размеру частиц корма и габаритам птичника.
Профессиональный поставщик птицеводческого оборудования может рассчитать количество кормовых линий, расположение бункеров, длину шнека и мощность двигателя в соответствии с планировкой здания, при этом распределение корма при необходимости может координироваться в 2–6 независимых зонах кормления.
Начинайте с цыплёнка, затем проектируйте систему.
Первые недели определяют, насколько эффективно цыплята развиваются до товарных бройлеров, поэтому отопление следует рассматривать вместе с вентиляцией, доступом к поилкам, освещением и плотностью посадки.
Вместо того чтобы рассматривать отопление как отдельный продукт, проект птицеводческого оборудования должен координировать компоненты среды с учётом поведения цыплят, при этом регулярное наблюдение в течение первой недели проводится с интервалами 2–4 часа.
Равномерное распределение вокруг источника тепла обычно даёт более полезную информацию для управления, чем опора только на показания термостата.
Профессиональная автоматическая система кормления также может поддерживать доступ на ранней стадии, обеспечивая постоянную доступность корма при регулировке высоты оборудования по мере роста птицы.
Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.
Количество оборудования следует корректировать в зависимости от климата, изоляции, высоты потолка, источника топлива и длины птичника.
В холодных регионах проект птицеводческого оборудования должен учитывать теплоизоляцию и герметичность здания до простого увеличения мощности обогревателей; пусконаладка обычно требует 24–72 часов проверки условий среды.
Доступность воды непрерывна, поэтому надёжность становится инженерным требованием.
Система поения должна оставаться надёжной на протяжении всего производственного цикла, а ниппельные поилки могут уменьшать загрязнение стоячей воды, обеспечивая птицам прямой доступ в каждой точке поения.
Правильно спроектированная водяная линия птицеводческого оборудования должна позволять регулировать давление в зависимости от возраста птицы, а ежедневный осмотр должен быть сосредоточен на утечках, забитых ниппелях и аномальных моделях потребления.
В ходе текущего управления фермеры должны проверять каждую линию не менее одного раза в день, особенно после регулировки давления или очистки оборудования.
Именно здесь профессиональная ниппельная система поения создаёт ценность: регуляторы, фильтры, водяные линии, системы промывки и расположение поилок могут быть сконфигурированы как одно интегрированное решение.
Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.
Качество воды следует учитывать при проектировании системы.
Производительность фильтрации, диаметр труб, длина линии и стабильность давления влияют на работу системы поения, при этом схемы промывки могут быть сконфигурированы вокруг клапанных соединений 20–25 mm.
Воздушный поток не является дополнительной функцией в коммерческих птичниках.
Доступ на свободный выгул не устраняет необходимость механической вентиляции, поскольку в закрытых птичниках всё равно накапливаются влага, углекислый газ, пыль и тепло, когда в здании одновременно содержатся тысячи птиц.
Поэтому вентиляционная система должна проектироваться с учётом объёма птичника и местного климата, а не только количества вентиляторов.
Например, проект птицеводческого оборудования, работающий при 2.5–3.5 сменах воздуха в минуту в режиме вентиляции в жаркую погоду, требует существенно иного планирования по сравнению со зданием с естественной вентиляцией, при этом туннельный воздушный поток может координироваться с работой охлаждающих панелей.
Роль поставщика заключается в расчёте потребности в воздушном потоке, компоновки вентиляторов, конструкции воздухозаборников, мощности контроллера и требований к аварийной вентиляции как единой системы.
Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.
Производительность вентиляторов следует выбирать при фактическом рабочем статическом давлении, а не по паспортному значению производителя для свободного потока воздуха.
Правильно спроектированная система птицеводческого оборудования также должна учитывать геометрию открытия воздухозаборников и условия герметизации птичника, при этом аварийная вентиляция должна поддерживать непрерывность работы при перебоях электроснабжения продолжительностью 5–15 минут.
Используйте стоимость на одну готовую птицу как критерий закупки.
Фермерам следует рассчитывать амортизацию оборудования, техническое обслуживание, электроэнергию, трудозатраты, эффективность использования корма, падёж и запасные части, вместо сравнения только цены закупочного предложения.
Полный анализ птицеводческого оборудования связывает инвестиции с производственным результатом, при этом предположение о сроке службы 8–12 лет позволяет распределить затраты на оборудование по нескольким производственным циклам.
Пятью основными факторами затрат остаются инвестиции в птичник и оборудование, управление кормлением, показатели цыплят и выращивания, автоматизация труда и контроль среды.
Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.
Эти цифры являются ориентирами для планирования, а не универсальными коммерческими предложениями.
Профессиональный поставщик птицеводческого оборудования должен выдать спецификацию материалов для конкретного проекта после подтверждения размеров птичника, размера стада, местного климата, напряжения, доступности топлива и желаемого уровня автоматизации; окончательные коммерческие предложения обычно рассчитываются в долларах США.
Только для справки по стандартам Европейского союза.
Решение о закупке должно основываться на инженерной логике, а не на ранжировании коммерческих предложений.
Успешный проект по выращиванию бройлеров на свободном выгуле требует, чтобы кормление, поение, вентиляция, отопление, освещение и контроль среды работали как интегрированная система птицеводческого оборудования.
Хорошо спроектированная автоматическая система кормления может координировать подачу корма с управлением птичником, тогда как ниппельная система поения может быть интегрирована с фильтрацией, регулированием давления и промывкой.
Для коммерческого проекта электрическая система может требовать трёхфазного питания 380–415 v, при этом окончательная конфигурация оборудования также должна учитывать местные электротехнические стандарты и мощность генератора.
Эти детали должны быть подтверждены до начала производства.
Пять ключевых ценовых факторов взаимосвязаны, поэтому выбор профессионального птицеводческого оборудования на этапе планирования может улучшить как контроль первоначальных инвестиций, так и долгосрочную эксплуатационную эффективность.
Для производителей птицеводческого оборудования коммерческая возможность заключается в конкуренции за счёт производительности системы, инженерного проектирования, долговечности, индивидуальной настройки, поддержки при монтаже и ценности жизненного цикла, а не только за счёт минимальной цены.
В1: Какой фактор затрат на оборудование наиболее важен для бройлеров на свободном выгуле?
О1: Стоимость птицеводческого оборудования следует оценивать вместе с обращением с кормами, трудозатратами, вентиляцией и техническим обслуживанием, а не как самостоятельную сумму покупки.
Для многих коммерческих ферм конструкция автоматической системы кормления оказывает прямое влияние на эксплуатацию, поскольку ежедневная подача корма может достигать 350–450 kg/h.
В2: Нужна ли механическая вентиляция при выращивании бройлеров на свободном выгуле?
О2: Да.
Доступ на свободный выгул не устраняет накопление тепла, влаги, пыли или газов в помещении, поэтому птицеводческое оборудование должно включать правильно рассчитанную вентиляционную мощность.
Коммерческие туннельные вентиляторы могут обеспечивать приблизительно 30,000–45,000 m³/h каждый при заданных условиях эксплуатации.
В3: Как фермерам следует сравнивать поставщиков птицеводческого оборудования?
О3: Фермерам следует сравнивать спецификации оборудования, инженерные расчёты, возможности монтажа, поддержку запасными частями, индивидуальную настройку и стоимость жизненного цикла, а не только коммерческие предложения.
Комплексная оценка поставщика также должна подтверждать напряжение проекта, размеры птичника, вместимость стада и ожидаемый срок эксплуатации до окончательного выбора оборудования.
Птицеводческое оборудование объединяет автоматическое кормление, ниппельное поение, вентиляцию, отопление и контроль среды; схемы систем разработаны для коммерческих птичников для бройлеров вместимостью до 10,000 птиц в каждой зоне проекта
Глобальное производство напрямую с завода охватывает изготовление птицеводческого оборудования, интеграцию компонентов, контроль качества и международные поставки проектов для различных требований к электроснабжению и климату
Комплексное проектирование птицеводческого оборудования объединяет планирование птичника, конфигурацию оборудования, рекомендации по монтажу, пусконаладку и техническую документацию в единый рабочий процесс проекта
Международные проекты птицеводческого оборудования могут быть сконфигурированы для систем электроснабжения 380–415 v, индивидуальных размеров птичника, местных климатических условий и требований заказчика к автоматизации
Поставки напрямую с завода сочетают производственные возможности птицеводческого оборудования, инженерную поддержку, координацию запасных частей и послепродажное обслуживание для масштабируемых коммерческих птицеводческих проектов
Штаб-квартира и филиалы

Команда управления штаб-квартиры в Гонконге
Штаб-квартира в Гонконге Taiyu Industrial Group CO., LTD
Китай Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD
Нигерия Vanke Machinery And Equipment CO., LTD
Танзания Best Machinery And Equipment CO., LTD
Эфиопия Best Hebei Machinery Manufacturing PLC




Приёмная / WhatsApp 24 часа: +8618830120193
Часто задаваемые вопросы
Сообщение
Рекомендуемые продукты
Нажимая 'Разрешить все', вы соглашаетесь на хранение файлов cookie на вашем устройстве для улучшения навигации по сайту, анализа использования сайта и помощи в наших маркетинговых усилиях.







