Выведение цыплят

Блог

Как выращивать бройлеров с использованием системы глубокой подстилки | 6 практических шагов
Time : Aug 31, 2026
  • Система глубокой подстилки объединяет контролируемое управление подстилкой, кормлением, поением и микроклиматом в единую структуру коммерческого производства бройлеров, поддерживая организованную работу птичников вместимостью от 5 000 до 60 000 голов с планированием оборудования в соответствии с фактическими производственными требованиями
  • Надлежащая подготовка птичника, контроль выращивания молодняка и подготовка подстилки создают стабильную основу, а оборудование птичника повышает согласованность монтажа благодаря скоординированным системам кормления, поения, вентиляции, отопления и контроля среды

  • Автоматическая система кормления и закрытое оборудование для поения сокращают повторяющийся ручной труд, обеспечивая равномерное распределение ресурсов; ежедневное управление усиливается мониторингом на основе датчиков, плановыми осмотрами и документированными производственными данными

  • Вентиляция, охлаждение, управление влажностью и обслуживание подстилки работают как взаимосвязанные процессы, помогая коммерческим фермам решать вопросы накопления тепла, образования влаги, концентрации газов и реакции оборудования на разных этапах производства

  • Профессиональное инженерное сопровождение оборудования завершает процесс посредством индивидуальных планировок, интегрированных систем управления, пусконаладки, планирования запасных частей и поддержки проектов «под ключ», создавая масштабируемую производственную платформу для современных бройлерных хозяйств

Получите профессиональные рекомендации по строительству птицефермы, решения по подбору оборудования и актуальные прайс-листы, напишите в WhatsApp: +8618830120193, +2348111199996, или нажмите, чтобы узнать больше.

Оборудование Taiyu (HK) Group

Оборудование Taiyu (HK) Group



Почему стоит выбрать бройлерную систему глубокой подстилки?



Коммерческая система глубокой подстилки должна проектироваться как комплексная производственная система, а не просто как пол, покрытый подстилкой.

Например, бетонный пол упрощает мойку и обеспечение биобезопасности, а ширина птичника около 12–15 м позволяет практично разместить оборудование и спланировать воздушные потоки.

Продуманный комплект оборудования птичника также позволяет учесть маршруты монтажа, места обслуживания и доступ для сервиса до начала строительства.

Компонент системыПрофессиональные данныеРекомендуемая конфигурация
Пол птичникаБетонная плита ≥100 ммАрмированный моющийся пол
Материал подстилки10–15 cmДревесная стружка или измельчённая солома
Ширина птичника12–15 мПланировка с туннельной вентиляцией
Длина птичника80–150 mИндивидуально под вместимость поголовья
Теплоизоляция крышиR-значение ≥3.5 м²·к/ВтУтеплённая кровельная панель
Высота боковой стены2.5–3.0 мСовместимо с установкой воздухозаборников
Сервисный проход1.0–1.2 мЦентральный доступ для обслуживания


Подготовьте птичник до прибытия цыплят



Подготовку следует начинать до размещения птицы, а не тогда, когда цыплята входят в помещение.

Очистите пол, продезинфицируйте оборудование, проверьте водопроводные линии и равномерно распределите свежую подстилку.

Период предварительного прогрева продолжительностью примерно 24–48 часов позволяет полу и внутренним конструкциям достичь заданных условий выращивания молодняка.

Правильно подготовленная система глубокой подстилки также снижает риски пусконаладки, поскольку компоненты кормления и поения можно протестировать до размещения живой птицы в птичнике.

Это также лучшее время для проверки полного комплекта оборудования.

Коммерческий контроллер может координировать датчики температуры, нагреватели, вентиляторы и аварийные сигналы, а трехфазная система электропитания 230/400 v может быть настроена в соответствии с местными электротехническими требованиями.

Интегрированный проект оборудования птичника должен включать проверку электрической и механической частей, а также тестирование аварийной остановки до посадки птицы.



Создайте условия для выращивания молодняка



Оборудование для выращивания молоднякаТехнический параметрПрименение
Газовый брудер10–15 кВт/ед.Локальный или общептичниковый обогрев
Электрический обогреватель5–12 кВт/ед.Контролируемые зоны обогрева цыплят
Датчик температурыТочность ±0.3°CМониторинг на уровне птицы
Контроллер8–16 входов датчиковАвтоматизированное управление микроклиматом
Система сигнализацииОтклик ≤30 секУведомление о неисправностях
Светодиодное освещение4,000–5,000 кОсвещение для обогрева цыплят
ДиммерВыходная мощность 10–100%Программируемая регулировка освещения

Первая неделя требует точного управления условиями среды.

Суточному бройлеру обычно требуется температура воздуха около 30°c на высоте птицы, при этом целевую температуру постепенно снижают до 20°c примерно к 27-му дню.

Правильно настроенная система глубокой подстилки должна также обеспечивать плавный переход между этапами выращивания молодняка и откорма без нарушения поведения птицы.

Вместо ручной регулировки нагревателей несколько раз в день интегрированный контроллер среды может получать показания датчиков каждые несколько секунд и активировать отопительное оборудование согласно заданным настройкам.

Такая интеграция оборудования птичника создает воспроизводимый рабочий процесс в разных производственных циклах.



Создайте эффективную систему кормления и поения



Корм и вода должны поступать птице с минимальным расстоянием перемещения и минимальными потерями.

Правильно спроектированная автоматическая система кормления может распределять корм по всему птичнику, в то время как закрытая ниппельная система поения предотвращает контакт открытых водных поверхностей с подстилкой.

Коммерческое преимущество становится более очевидным по мере увеличения размера стада.

Например, кормовая линия длиной 100 м может обслуживать целую производственную зону, сокращая повторяющиеся ручные перемещения, необходимые при раздаче корма в мешках.

Точная конфигурация должна рассчитываться на основании количества птицы, размеров птичника и спецификаций оборудования.

Оборудование для кормления и поенияПрофессиональные данныеЦель проектирования
Диаметр чашечной кормушки330–360 mmИндивидуальная точка кормления
Регулировка высоты линии кормления50–120 mmАдаптация к возрасту птицы
Диаметр шнека45–60 mmТранспортировка корма
Вместимость кормового бункера100–150 kgБуферное хранение
Диаметр водопроводной трубы22–25 mmОсновная распределительная линия
Фильтр для воды100–120 мешФильтрация частиц
Промывочный клапан20–25 mmОчистка конца линии

Ниппельная система поения особенно полезна в системе глубокой подстилки, поскольку утечка воды напрямую влияет на состояние подстилки.

Коммерческие рекомендации обычно предписывают регулировать высоту ниппелей по мере роста птицы и поддерживать надлежащий доступ к точкам поения.

Правильно спроектированная автоматическая система кормления также должна предусматривать доступ для осмотра двигателей, шнеков, бункеров и кормовых чаш во время регулярного обслуживания.



Проектируйте вентиляцию на основе фактического воздушного потока



Вентиляционное оборудованиеПрофессиональные данныеТиповая функция
Вытяжной вентилятор 36 дюймов10,000–12,000 м³/чМинимальная/переходная вентиляция
Вытяжной вентилятор 50 дюймов18,000–22,000 м³/чТуннельная вентиляция
Двигатель вентилятора0.75–1.50 kwПриводная мощность
Открытие воздухозаборника0.08–0.12 м²/ед.Поступление свежего воздуха
Толщина охлаждающей панели150 mmИспарительное охлаждение
Регулирование переменной скорости20–100%Регулирование воздушного потока
Датчик статического давления0–100 ПаУправление воздухозаборниками

Вентиляция должна рассчитываться с учетом возраста и живой массы птицы, а не путем простой установки максимального количества вентиляторов.

Опубликованные рекомендации по выращиванию бройлеров приводят минимальные значения вентиляции по возрасту: от 0.094 cfm/птицу в дни 1–7 до 0.89 cfm/птицу в дни 50–56.

Для коммерческой системы глубокой подстилки конструкция вентиляции также должна учитывать ориентацию здания и сезонные погодные условия.

Например, для птичника на 20 000 голов контроллер вентиляции должен иметь возможность ступенчато включать несколько вентиляторов вместо одновременного включения всех вентиляторов.

Это позволяет оборудованию птичника согласовывать потребность в воздушном потоке с развитием стада, поддерживая при этом более стабильные рабочие условия.



Поддерживайте глубокую подстилку сухой



Влажная подстилка часто связана с управлением поилками, вентиляцией, плотностью посадки и недостаточным удалением влаги.

Поэтому управление системой глубокой подстилки следует рассматривать как вопрос управления оборудованием, а также как ежедневную задачу по содержанию птицы.

Ежедневно обходите птичник и осматривайте участки под линиями поения, вокруг кормового оборудования и возле стен.

Если влажное пятно регулярно появляется в одном и том же месте, проверьте ниппель, регулятор давления или трубопровод вместо простого добавления свежей подстилки.

Элемент управления подстилкойПрофессиональные данныеПрактическая спецификация
Контроль влажности подстилки20–30%Портативный влагомер
Мониторинг аммиака0–25 ppmЦифровой датчик NH₃
Ширина граблей для подстилки400–600 mmРучная локальная обработка
Регулировка высоты линии поения5–10 мм/этапСоответствие росту птицы
Давление воды15–30 kpaРегулируемая подача
Скорость промывки трубопровода≥1.5 m/sСанитарная обработка линии
Уклон дренажа пола1–2%Дренаж при мойке

Закрытая ниппельная система помогает уменьшить количество открытой воды, однако качество монтажа остается критически важным.

Правильные настройки регулятора, проверка на утечки и плановая промывка линий должны быть включены в рабочий регламент.

Для оборудования птичника процедуры обслуживания должны также документировать частоту проверок, интервалы замены и обязанности по очистке каждого компонента системы водоснабжения.



Наблюдайте за птицей и обеспечьте реакцию оборудования



Система мониторингаПрофессиональные данныеПрименение в управлении
Датчик температурыДиапазон 0–50°CМониторинг микроклимата
Датчик влажности0–100% RHОтслеживание влажности
Датчик CO₂0–5,000 ppmМониторинг качества воздуха
Датчик NH₃0–100 ppmМониторинг, связанный с подстилкой
Водомер0–1,000 л/чОтслеживание потребления
Датчик корма0–500 kgУчёт запасов корма
Регистрация данных контроллером≥30 daysСравнение циклов

Ежедневное наблюдение остается необходимым даже в автоматизированном птичнике.

Распределение птицы, поведение при поении, активность кормления и внешний вид подстилки могут выявить проблемы до того, как производственные данные покажут существенное изменение.

Современное управление системой глубокой подстилки позволяет связывать информацию о среде с текущими решениями на ферме, не полагаясь только на ручное наблюдение.

Контроллеры среды могут соединять датчики температуры, влажности, газа и потребления с центральным интерфейсом.

Например, расход воды может регистрироваться с интервалом в 15 минут, позволяя персоналу фермы сравнивать фактическое потребление с предыдущими производственными днями.



Соответствуйте производительность оборудования масштабу птичника



Масштаб фермыКонфигурация оборудованияУровень автоматизации
5 000 птиц2–3 линии кормленияБазовый контроллер
10 000 птиц3–5 линий кормленияАвтоматическое кормление/поение
20,000 птиц5–8 линий кормленияИнтегрированное управление микроклиматом
30,000 птиц8–12 линий кормленияМногозонная автоматизация
40,000 птиц10–15 линий кормленияЦентрализованный мониторинг
50,000 птиц12–18 линий кормленияПолная автоматизация микроклимата
60,000 птиц15–20 линий кормленияУправление несколькими птичниками

Правильное количество оборудования зависит от окончательных размеров птичника и целевой рыночной массы, а не только от количества птицы.

Доступ к корму, доступ к воде и производительность вентиляции должны увеличиваться при увеличении производственной нагрузки.

Для системы глубокой подстилки инженерные расчеты также должны учитывать расширение здания, будущую замену оборудования и доступное пространство для обслуживания.

Для компании по производству оборудования индивидуальное проектирование создает ценность: поставщик может рассчитать линии кормления, линии поения, производительность вентиляторов, секции охлаждения, входы контроллера и электротехнические требования как единый интегрированный проект.



Сокращайте трудозатраты с помощью автоматизации



Автоматизация наиболее ценна, когда она устраняет повторяющуюся работу без потери управленческого контроля.

Автоматическое кормление может заменить многократную ручную раздачу корма, а централизованное управление микроклиматом позволяет операторам контролировать несколько функций среды с одной панели.

Например, контроллер с 16 релейными выходами может управлять вентиляторами, нагревателями, насосами охлаждения, сигнализацией и другим оборудованием в соответствии с заданными условиями.

Удаленный мониторинг через сетевой шлюз может дополнительно сократить необходимость непрерывного физического осмотра каждого помещения с оборудованием.

Таким образом, коммерческая автоматическая система кормления может стать частью более широкой стратегии повышения эффективности труда, а не отдельной машиной.



Выберите поставщика для комплексной системы



Возможности поставщикаПрофессиональная спецификацияКоммерческая ценность
Проектирование2d/3d-планировка птичникаПланирование монтажа
Гарантия на оборудование≥12 месяцевСнижение рисков
Двигатель подачи корма0.75–1.10 kwРабота линейного привода
РедукторПередаточное отношение 1:30–1:50Передача крутящего момента
Корпус контроллераIp54 или вышеЭлектрическая защита
Поставка запасных частей≥5 летДолгосрочное обслуживание
Поддержка при монтаже1 пусконаладочная командаЗапуск проекта

Поставщик птицеводческого оборудования должен предлагать больше, чем отдельные кормушки и вентиляторы.

Более эффективный подход заключается в поставке согласованной системы, охватывающей кормление, поение, вентиляцию, охлаждение, отопление, освещение и контроль среды.

Для проекта системы глубокой подстилки инженерные расчеты, совместимость оборудования, инструкции по монтажу и процедуры пусконаладки должны быть подготовлены до отгрузки.

Эта интегрированная модель особенно ценна для зарубежных проектов, поскольку инженерные расчеты, совместимость оборудования и инструкции по монтажу могут быть подготовлены до отгрузки.



Создайте систему глубокой подстилки для долгосрочного производства



Область инвестицийПрофессиональные данныеРекомендуемое оборудование
Автоматизация кормленияБункер 100–150 кгАвтоматическое чашечное кормление
Распределение водыТрубопровод 22–25 ммНиппельное поение
Климат-контроль8–16 входов датчиковКонтроллер микроклимата
ВентиляцияПроизводительность вентилятора 18,000–22,000 м³/чТуннельные вентиляторы
ОхлаждениеТолщина панели 150 ммИспарительное охлаждение
ОтоплениеБрудер 10–15 кВтГазовое отопление
МониторингХранение данных в течение 30 днейЦифровая платформа управления

Успешная система глубокой подстилки сочетает управленческую дисциплину с инженерным проектированием оборудования.

Шесть практических шагов просты: подготовить птичник, создать условия выращивания молодняка, автоматизировать кормление и поение, спроектировать вентиляцию, обеспечить качество подстилки и контролировать стадо.

Коммерческая цель заключается не просто в установке большего количества машин.

Цель состоит в создании согласованной системы оборудования птичника, в которой каждый компонент поддерживает следующий.

При правильно подобранном оборудовании для кормления, закрытых линиях поения, спроектированной вентиляции и централизованном контроле среды птичник с глубокой подстилкой может стать масштабируемой производственной платформой, а не трудоемким зданием.

Для нового строительства или модернизации фермы сотрудничество с производителем птицеводческого оборудования на этапе проектирования позволяет рассчитать комплексную систему с учетом размеров птичника, вместимости стада, климата и производственных целей.

Такой подход помогает гарантировать, что установленное сегодня оборудование сможет поддержать следующий производственный цикл фермы и ее дальнейшее расширение.



Часто задаваемые вопросы



В1: Какое оборудование необходимо для бройлерного птичника с глубокой подстилкой?

О1: Основное оборудование обычно включает автоматическое кормление, ниппельное поение, системы вентиляции, охлаждения, отопления, освещения и контроля среды.

Коммерческий птичник может использовать несколько независимо управляемых зон оборудования для координации различных производственных этапов.

В2: Как автоматическая система кормления поддерживает управление глубокой подстилкой?

О2: Автоматическая система кормления распределяет корм по выделенным линиям и сокращает повторяющиеся ручные операции.

Правильное расположение кормушек также помогает держать корм вдали от влажных участков, а регулярные осмотры следует планировать на протяжении всего производственного цикла.

В3: Почему интегрированное оборудование птичника лучше отдельных машин?

О3: Интегрированное оборудование птичника позволяет системам кормления, поения, вентиляции, отопления и охлаждения работать в соответствии с общими данными о среде.

Такая координация может упростить эксплуатацию и обеспечить более последовательную реакцию при изменении состояния стада.



Taiyu (HK) Group — один из ведущих производителей систем глубокой подстилки в Китае



  • Система глубокой подстилки объединяет кормление, поение, вентиляцию, охлаждение, отопление, освещение и контроль среды в согласованную архитектуру оборудования для производства бройлеров

  • Прямые продажи с завода по всему миру обеспечивают прямую инженерную координацию, контроль производства, индивидуальную настройку оборудования, инспекцию, упаковку и международную поставку проектов для коммерческих птицеферм

  • Птицеводческое оборудование включает автоматические системы кормления, ниппельные системы поения, туннельную вентиляцию, охлаждающие панели, нагреватели, контроллеры, датчики и соответствующие компоненты птичника

  • Инжиниринг «под ключ» объединяет планирование птичника, подбор оборудования, проектирование планировки, производство, рекомендации по монтажу, пусконаладку, обучение операторов и послепродажную техническую поддержку

  • Конфигурация проекта может быть спроектирована для новых ферм, проектов расширения, замены оборудования и программ производства в нескольких птичниках в соответствии с производительностью, климатом, размерами здания и эксплуатационными требованиями



Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальный план птицефермы



Штаб-квартира и филиалы

птичья ферма

Управленческая команда штаб-квартиры в Гонконге


  • Штаб-квартира в Гонконге Taiyu Industrial Group CO., LTD

  • Китай Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Нигерия Vanke Machinery And Equipment CO., LTD

  • Танзания Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Эфиопия Best Hebei Machinery Manufacturing PLC


поставщик и производитель куриных клеток и оборудования для птицефабрик (2)

Китай Филиал


поставщик и производитель куриных клеток и оборудования для птицефабрик (3)

Нигерия Филиал


поставщик и производитель куриных клеток и оборудования для птицефабрик (4)

Танзания Филиал


проектирование куриных клеток (1)

Филиал в Эфиопии


Приемная / WhatsApp 24 часа: +8618830120193

Email:sales@bestchickencage.com

Часто задаваемые вопросы

Сообщение

Отправить

Рекомендуемые продукты