Выведение цыплят

Блог

Непрерывные и порционные комбикормовые заводы: что подходит для птицеферм?
Time : Oct 16, 2026
  • Выбор завода по производству куриного комбикорма объединяет требования к производительности, гибкости рецептур, автоматизации и инвестициям в оборудование для современных птицеводческих предприятий.

  • Непрерывные и пакетные системы отвечают различным требованиям к потоку комбикорма; их производительность составляет от 0.5–20 t/h, а конфигурации позволяют использовать несколько рецептур.

  • Проектирование завода по производству куриного комбикорма охватывает измельчение, дозирование, смешивание, гранулирование, охлаждение, транспортировку, хранение, упаковку и централизованное управление.

  • При практическом планировании оборудования учитывают размер частиц, влажность, изменение рецептур, доступ для технического обслуживания, место для расширения и график производства.

  • Проекты заводов по производству куриного комбикорма могут объединять технологии производства комбикормов для птицы и оборудование комбикормовых заводов, создавая масштабируемые производственные системы для ферм по всему миру. Это обеспечивает стабильный выпуск продукции и предсказуемое планирование расширения с учётом меняющихся требований рынка.

Получите профессиональные рекомендации по строительству птицефермы, решения по выбору оборудования и актуальные прайс-листы: напишите в WhatsApp по номерам +8618830120193, +2348111199996 или нажмите, чтобы узнать больше.

Оборудование Taiyu (HK) Group

Taiyu (HK) Group Equipment



Сравнительная таблица



Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Инженерный элементТехнические характеристики непрерывной системыТехнические характеристики пакетной системы
Номинальная производительность5–20 т/ч1–10 т/ч
Точность дозирования ингредиентов±0.5%±0.2%
Количество позиций для хранения компонентов рецептуры12–328–24
Цикл управления2–8 S10–30 с
Расход материала5,000–20,000 кг/ч1,000–10,000 кг/ч
Рекомендуемый годовой объем производства20,000–120,000 т3,000–60,000 т

При выборе между непрерывным и пакетным производством комбикорма следует исходить из инженерных требований, а не из внешнего вида оборудования.

Полный проект завода по производству куриного комбикорма может включать 6–10 основных этапов обработки, что позволяет поставщику подобрать оборудование под производственную модель фермы.



Инженерные аспекты



Инженерный аспект 1 — Измельчение

Молотковую дробилку для завода по производству куриного комбикорма следует настраивать с учётом структуры сырья и требуемого распределения частиц по размеру.

При измельчении комбикорма для птицы обычно используют сита с отверстиями около 0.8–3 mm; частота вращения ротора в зависимости от конструкции оборудования может достигать 1,440–3,000 rpm.

Инженерный аспект 2 — Смешивание

Смеситель в составе оборудования комбикормового завода равномерно распределяет кукурузу, соевый шрот, минералы и добавки по всей рецептуре.

При правильном проектировании смесителя можно добиться коэффициента вариации менее 5%; системы ввода жидких компонентов размещают так, чтобы улучшить распределение ингредиентов.

Инженерный аспект 3 — Управление процессом

Завод по производству куриного комбикорма может координировать взвешивание, транспортировку, измельчение, смешивание, гранулирование, охлаждение и упаковку с помощью централизованного управления на базе PLC.

Автоматизированная последовательность операций может объединять 7–9 этапов обработки и сокращать необходимость ручного вмешательства.



Непрерывный комбикормовый завод



Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

ОборудованиеПример моделиНоминальная производительностьХарактеристики двигателяКлючевые инженерные параметры
Молотковая дробилкаSfsp66×803–5 т/ч75 kwСито: 2–8 Mm
СмесительSshj.42–4 т/партия30 kwДвухвальный
ГрануляторSzlh4208–12 т/ч220 kwКольцевая матрица
ОхладительSkln68–12 т/ч3.0 kwПротивоточный
Ковшовый элеваторTdtg40/2812–15 т/ч8 kwВертикальная транспортировка
СепараторSfjh1258–12 т/ч6 kwМногоярусное просеивание

Непрерывный завод по производству куриного комбикорма следует выбирать как интегрированную линию, а не как набор отдельных машин.

Коммерческий завод по производству комбикорма для птицы обычно объединяет молотковые дробилки, системы дозирования, смесители, кондиционеры, грануляторы, охладители, элеваторы, конвейеры и упаковочные системы.



Пакетный комбикормовый завод



Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

ОборудованиеТиповая спецификацияНоминальная производительностьМощность приводаКонструктивные данные
Молотковая дробилкаСерия 9Fq0,5–1,0 т/ч7.5–22 kwКамера ротора 420–500 мм
Порционный смесительSlhy10.5 т/партия11 kwПолезный объем 1,000 л
Шнековый конвейерLs-2000,5–1,0 т/ч1.5 kwДиаметр 200 мм
ГрануляторPm-400b0.8–1.0 т/ч30 kwКонфигурация с кольцевой матрицей
ОхладительLqj-700.8–1.0 т/ч5.15 kwПротивоточная конструкция
Упаковочная машинаDcs-50a0.8–1.0 т/ч2.24 kw25–50 кг/bg

Пакетный завод по производству куриного комбикорма подходит для производства нескольких отдельных рецептур комбикорма.

Горизонтальный смеситель периодического действия может последовательно обрабатывать ингредиенты, позволяя производить на одной линии комбикорм для цыплят-стартеров, молодняка, птицы на откорме, кур-несушек или племенной птицы.



Структура процесса



Приём сырья

↓

Очистка и магнитная сепарация

↓

Измельчение

↓

Взвешивание ингредиентов

↓

Пакетное или непрерывное смешивание

↓

Паровое кондиционирование

↓

Гранулирование

↓

Охлаждение

↓

Просеивание/дробление гранул

↓

Упаковка или хранение насыпью

В процессе гранулирования на заводе по производству куриного комбикорма продолжительность кондиционирования может составлять около 45 секунд.

В конфигурации завода по производству комбикорма для птицы можно предусмотреть температуру продукта на выходе около 180°f и индекс прочности гранул не менее 85 на выходе из охладителя.



Планирование оборудования для фермы



Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Потребность фермы в кормеКонфигурация линииУчасток измельченияУчасток смешиванияУчасток гранулирования
0.5–1 т/чКомпактная линия7.5–22 kw250–500 кг/порцию22–30 kw
1–3 T/HСтандартная линия18.5–37 kw500–1,000 кг/партия37–75 kw
3–5 т/чКоммерческая линия30–75 kw1,000–2,000 кг/партия75–132 kw
5–10 т/чАвтоматизированная линия75–132 kw2,000–4,000 кг/партия132–220 kw
10–20 т/чПромышленная линия90–220 kw3,000–6,000 кг/партия220–400 kw

Мощность завода по производству куриного комбикорма следует рассчитывать с учётом поголовья, этапов выращивания, рецептур и графика работы до выбора оборудования.

Модульная компоновка оборудования комбикормового завода позволяет при последующем расширении добавить силосы, конвейеры, грануляторы или упаковочные установки.



Карточки с рекомендациями



Совет 1 — Контролируйте влажность сырья

При проектировании завода по производству куриного комбикорма следует учитывать различия в поведении влаги в кукурузе, пшенице, соевом шроте и других ингредиентах.

Влажность зерна на уровне 12–14% может способствовать стабильной переработке, однако подходящий диапазон зависит от материала и процесса.

Совет 2 — Предусмотрите достаточную пропускную способность транспортировки

Транспортировочное оборудование для комбикормового завода не должно ограничивать перемещение материала между основными машинами.

Маршруты конвейеров должны оставаться доступными для осмотра и технического обслуживания.

Совет 3 — Предусмотрите возможность очистки

Система оборудования комбикормового завода должна минимизировать остатки материала в бункерах, смесителях и конвейерах при смене рецептур.

Конструкция, обеспечивающая полную очистку, позволяет уменьшить перенос остатков между последовательными партиями комбикорма.

Совет 4 — Обеспечьте стабильность процесса гранулирования

На заводе по производству куриного комбикорма необходимо согласовать подачу пара, кондиционирование, выбор матрицы, охлаждение и просеивание, а не приобретать каждый агрегат отдельно.



Рекомендации по комплектации оборудования



Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Требования заказчикаРекомендуемая линияОсновное оборудованиеКонфигурация управленияТиповой готовый комбикорм
Семейная птицеферма0.5–1 т/чИзмельчитель + смеситель + грануляторПолуавтоматический2–4 mm
Ферма по выращиванию бройлеров1–3 т/чИзмельчитель + порционный смеситель + гранулятор + охладительС поддержкой PLC2–4 mm
Хозяйство по выращиванию кур-несушек3–5 т/чИзмельчитель + смеситель + гранулятор + просеивательPLC3–5 Mm
Интегрированная птицеферма5–10 т/чПолная линия измельчения/смешивания/гранулированияАвтоматический PLC2–5 mm
Центр производства кормов10–20 т/чНесколько технологических модулейЦентральный PLC2–6 mm

Диаметр гранул комбикорма для завода по производству куриного комбикорма следует выбирать с учётом возраста птицы и рецептуры корма.

Завод по производству комбикорма для птицы может выпускать товарные гранулы диаметром 2–4 mm; для получения более мелких частиц для молодняка используют крошитель.



Сравнение показателей непрерывной и пакетной работы



Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

ПараметрНепрерывная схемаПакетная схема
Типовой период производства16–24 ч/день8–16 ч/день
Целевое время смены рецептуры20–60 мин5–20 мин
Разрешение взвешивания1–5kg0.1–1 kg
Выпускной затвор основного бункера150–400 mm100–300 mm
Время выгрузки из смесителя10–30 с15–20 с
Точки ввода/вывода PLC120–40060–250

Пакетный завод по производству куриного комбикорма обеспечивает эффективный переход между рецептурами, поскольку ингредиенты обрабатываются отдельными заданными партиями.

Конфигурация оборудования комбикормового завода с продолжительностью выгрузки из смесителя около 15–20 секунд позволяет сократить интервал между рецептурами.



Матрица преимуществ оборудования



Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

ОборудованиеТехнические характеристикиИнженерная функцияОбласть применения в продажах
Молотковая дробилка18.5–132 kwИзмельчение частицПереработка зерна
СмесительCv ≤5%Гомогенизация рецептурыФермы с несколькими рецептурами
ГрануляторКласс 1–15 т/чФормирование гранулКоммерческий корм для птицы
ОхладительЦелевое значение контроля ±5°cОтвод теплаСтабилизация гранул
Упаковочная машинаПогрешность взвешивания ±0,2%Заполнение мешковФасовка в розничную тару/навалом
Воздушный компрессорПример: 20 hp / 100 psiПневматическое управлениеАвтоматизированные предприятия

В описании завода по производству куриного комбикорма характеристики оборудования следует приводить вместе с указанием его производственного применения, а не рассматривать как изолированные особенности машин.

Завод по производству комбикорма для птицы может объединять измельчение, смешивание, гранулирование, охлаждение и упаковку в единый автоматизированный производственный поток.



Структура реализации проекта



01 — Анализ требований

Проект завода по производству куриного комбикорма начинается с анализа рецептур, сырья, размеров площадки, инженерных коммуникаций, графика производства и требований к расширению.

До выбора оборудования полный опросник по проекту может содержать 15–30 инженерных параметров.

02 — Проектирование процесса

При компоновке оборудования комбикормового завода расположение каждой машины определяют с учётом высотных отметок, расстояний транспортировки, доступа для осмотра и требований к техническому обслуживанию.

03 — Производство оборудования

Проект завода по производству комбикорма для птицы может включать двигатели, узлы трансмиссии, сита, матрицы, ролики, датчики, электрические шкафы и конструктивные элементы.

04 — Монтаж и ввод в эксплуатацию

Для завода по производству куриного комбикорма необходимы механическая центровка, проверка электрических соединений, испытание потока материалов, блокировки безопасности и проверка последовательности работы.

05 — Техническая поддержка

При планировании запасных частей для оборудования комбикормового завода следует предусмотреть молотки, сита, матрицы, ролики, подшипники и компоненты конвейеров.

Интервалы замены следует определять с учётом фактических условий эксплуатации.



Руководство по окончательному выбору



Непрерывная конфигурация

Непрерывная конфигурация завода по производству куриного комбикорма подходит для производственных моделей, требующих стабильного потока комбикорма, прогнозируемого спроса и централизованной автоматизации.

Подходящая линия может объединять 8–12 функций обработки и транспортировки в единый контролируемый рабочий процесс.

Пакетная конфигурация

Пакетная конфигурация завода по производству комбикорма для птицы подходит предприятиям, которым необходимы частая смена рецептур, отдельные рецепты или поэтапное увеличение мощности.

При правильном проектировании хранения и дозирования общая производственная платформа может поддерживать 3–6 основных рецептур комбикорма для птицы.

Инженерное решение

Выбор оборудования комбикормового завода не сводится к выбору между непрерывным и пакетным производством.

Практическая конфигурация объединяет измельчение, дозирование, смешивание, гранулирование, охлаждение, транспортировку, хранение, упаковку и управление в соответствии с реальными требованиями фермы.



Часто задаваемые вопросы



Вопрос 1: Какая производительность нужна заводу по производству куриного комбикорма для растущей птицефермы?

Ответ 1: Подходящую производительность следует рассчитывать исходя из потребностей поголовья, продолжительности работы, смены рецептур и планов расширения. Диапазон 1–10 T/H подходит для многих конфигураций пакетного производства.

Вопрос 2: Какое оборудование необходимо для завода по производству комбикорма для птицы?

Ответ 2: Основное оборудование комбикормового завода обычно включает системы измельчения, взвешивания, смешивания, транспортировки, гранулирования, охлаждения и упаковки; системы хранения и автоматизации добавляют в соответствии с требованиями проекта.

Вопрос 3: В каких случаях ферме следует выбрать пакетное производство вместо непрерывного?

Ответ 3: Пакетное производство удобно при частой смене рецептур, а непрерывное лучше подходит, когда спрос на комбикорм остаётся стабильным в течение продолжительных периодов работы.



Taiyu (HK) Group — один из ведущих китайских производителей оборудования для заводов по производству куриного комбикорма



  • Системы заводов по производству куриного комбикорма производительностью 0.5–20 t/h могут объединять измельчение, смешивание, гранулирование, охлаждение, транспортировку, хранение, упаковку и управление на базе plc для организации производства комбикорма для птицы

  • Прямые поставки с заводов по всему миру включают оборудование для птицеводства: молотковые дробилки, смесители, грануляторы, охладители, конвейеры, силосы, упаковочные машины и шкафы управления

  • Комплексные инженерные решения «под ключ» включают проектирование процесса, подбор оборудования, координацию производства, планирование монтажа, поддержку при вводе в эксплуатацию и интеграцию производственной линии

  • Проекты по оснащению птицеводческих предприятий обеспечивают расширение ферм благодаря модульной компоновке, согласованным характеристикам машин, централизованной системе управления и настраиваемым производственным участкам



Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальный план птицефермы



Штаб-квартира и филиалы

птицеферма

Управленческая команда штаб-квартиры в Гонконге


  • Штаб-квартира в Гонконге Taiyu Industrial Group CO., LTD

  • Китай Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Нигерия Vanke Machinery And Equipment CO., LTD

  • Танзания Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Эфиопия Best Hebei Machinery Manufacturing PLC


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеферм (2)

Китай Филиал


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеферм (3)

Нигерия Филиал


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеферм (4)

Танзания Филиал


проектирование клеток для кур (1)

Филиал в Эфиопии


Приёмная /24 WhatsApp NO. : +8618830120193

Email:sales@bestchickencage.com

Часто задаваемые вопросы

Сообщение

Отправить

Рекомендуемые продукты