Выведение цыплят

Блог

Клеточная батарея типа A или бесклеточная система: что более выгодно для кур-несушек?
Time : Oct 08, 2026
Клеточная батарея типа A сочетает контролируемое содержание, автоматизированное обслуживание и масштабируемое производство яиц; срок службы может достигать 20 лет, а бой яиц при надлежащем управлении может поддерживаться на уровне ≤0.5%.
  • Проектирование автоматической системы клеток для несушек объединяет кормление, поение, сбор яиц, удаление помета и контроль среды в единую скоординированную производственную структуру.
  • Экономика системы клеток для кур-несушек зависит от использования здания, потребности в рабочей силе, комплектации оборудования, технического обслуживания и требований рынка, а не только от цены оборудования.
  • Вместимость фермы, доступная площадь земли, стандарты электроснабжения, затраты на рабочую силу и спрос клиентов определяют, что лучше соответствует коммерческой инвестиционной модели: клеточная батарея типа A или бесклеточное содержание.
  • Комплексное проектирование автоматической системы клеток для несушек может обеспечить более предсказуемый производственный процесс на крупных птицефермах для несушек, сохраняя при этом гибкость расширения оборудования.

Получите профессиональные рекомендации по строительству птицефермы, решения по подбору оборудования и актуальные прайс-листы: свяжитесь через WhatsApp по номерам +8618830120193, +2348111199996 или нажмите, чтобы узнать больше.

Оборудование Taiyu (HK) Group

Оборудование Taiyu (HK) Group



Рентабельность начинается с производственной системы



Для коммерческого проекта по содержанию несушек оборудование клеточных батарей типа A напрямую влияет на окупаемость капитала, организацию труда, обработку яиц и стабильность ежедневного производства.

Грамотно спроектированная система клеток для кур-несушек может иметь срок службы до 20 лет, а интегрированная автоматическая линия может сократить объем ручной обработки яиц и обеспечить заявленный уровень боя ≤0.5%.

Поэтому экономическое сравнение должно учитывать всю производственную цепочку, а не только цену покупки клеток.

Габариты здания, конфигурация автоматизации, местные затраты на рабочую силу, управление кормлением, требования рынка яиц и применимые нормы должны учитываться в инвестиционной модели.



Сравнение конструкции и производительности



Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Инженерный параметрКлеточная батарея типа AБесклеточная система
Типичное количество ярусов содержания3–41–2 функциональных уровня
Типичная вместимость секции96–160 птиц/комплект500–2,000 птиц/зона птичника
Длина клеточного модуля1,950 mmN/a
Ширина модуля клетки350–450 mmN/a
Высота клеточного модуля380–410 mmN/a
Количество птиц на одну дверцу3–4 птицыN/a
Установленная ширина системы2,450–3,075 mm6,000–15,000 mm
Установленная высота системы1,995–2,530 mm3,500–6,000 mm

В опубликованных спецификациях клеточных батарей типа A обычно используется оцинкованная сталь q235 и 3–4 яруса; отдельные конфигурации вмещают до 160 птиц на комплект.

При бесклеточном содержании полезная площадь пола распределяется между зонами подстилки, гнездования, кормления и передвижения.



Клеточная батарея типа A как интегрированная производственная платформа



Конфигурация клеточной батареи типа A использует трапециевидную раму для организации нескольких производственных функций в пределах компактной конструктивной площади.

Стандартные конструкции коммерческих автоматических систем клеток для несушек могут объединять автоматическое кормление, ниппельное поение, транспортировку яиц, удаление помета и интерфейсы контроля среды в одну производственную линию.

С инженерной точки зрения цель состоит в создании контролируемой последовательности: подача корма → подача воды → яйцекладка → перемещение яиц → удаление помета.

Например, автоматические системы могут быть настроены на программируемый график очистки из 2–4 циклов/день, что позволяет эксплуатировать оборудование в соответствии с установленным регламентом обслуживания.



Использование земли и конфигурация птичника



Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Параметр проектированияКлеточная батарея типа AБесклеточная система
Нормативная площадь на одну птицу418–455 cm²/bird1,000–1,500 cm²/bird
Рекомендуемая длина птичника86–95 m50–120 м
Рекомендуемая ширина птичника8–13 m12–30 m
Нормативная вместимость птичника10,240–20,160 птиц4,000–18,000 птиц
Нормативная ширина прохода≥1,000 mm≥1,500 mm
Ширина пометного приямка2,200 mm3,000–5,000 mm
Глубина пометного приямка350 mm500–800 mm
Норма гнездованияN/a4–7 кур/гнездо

Планировки клеточных батарей типа A могут разрабатываться с учетом компактных габаритов птичника.

Опубликованные примеры включают здания размером 95 × 13 × 4 м, вмещающие приблизительно 20,160 птиц.

Бесклеточное планирование требует дополнительной площади пола для передвижения, подстилки, гнезд и сервисного доступа, что может существенно изменить экономику строительства.



Проектирование кормления и поения



Система распределения корма должна проектироваться для равномерной подачи, а не для ручной раздачи.

Полностью автоматическая система клеток для кур-несушек может использовать приблизительно 110–130 g корма/птица/день; цепная или бункерная система кормления выбирается в зависимости от геометрии птичника и численности стада.

Линия поения также должна проектироваться как часть системы клеточной батареи типа A.

Типовые ниппельные конфигурации могут быть рассчитаны на 3–5 птиц/ниппель, при этом давление и расположение труб регулируются для поддержания стабильной подачи воды по всему ряду.



Сбор яиц и удаление помета



Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Параметры оборудованияКлеточная батарея типа AБесклеточная система
Ширина конвейера для яиц100–150 mm300–600 mm
Материал конвейера для яицРемень из ПП/нейлонаЛента Pp/роликовый конвейер
Приводной двигатель конвейера0.37–0.75 kw0.75–2.20 kw
Материал конвейера для пометаЛента из Pvc/ppРемень из ПВХ/скребок
Ширина ленты для помета500–1,000 mm1,000–2,500 mm
Рабочая скорость скребка5–7 м/мин3–5 m/min
Точка передачи яицКонвейер в торце рядаПункт сбора в помещении для гнезд
Интерфейс управленияПЛК/панель оператораПЛК/центральный контроллер

Автоматический сбор яиц перемещает яйца из канала клеточной батареи типа A к точке сбора, сокращая повторный ручной контакт.

В конструкциях коммерческих автоматических систем клеток для несушек также используются пометные ленты или скребки для перемещения отходов из-под рядов клеток к внешней точке выгрузки.



Эффективность труда благодаря автоматизации



Затраты на рабочую силу все больше зависят от архитектуры оборудования.

Коммерческая автоматическая система клеток для кур-несушек может быть сконфигурирована таким образом, чтобы 1–2 технических специалиста обслуживали приблизительно 15,000–30,000 птиц в зависимости от уровня автоматизации и процедур управления.

Это меняет роль оператора: вместо повторяющихся операций по перемещению материалов он занимается осмотром оборудования, наблюдением за стадом, реагированием на сигналы тревоги и производственным контролем.

Централизованный шкаф управления может координировать несколько приводов и рабочих последовательностей, уменьшая необходимость отдельного ручного управления каждой производственной линией.



Параметры автоматизации и электроснабжения



Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Параметры автоматизацииКлеточная батарея типа AБесклеточная система
Напряжение основного управления380 v380 v
Напряжение управления24 v dc24 v dc
Привод линии кормления0.75–1.50 kw1.10–2.20 kw
Привод линии сбора яиц0.37–0.75 kw0.75–1.50 kw
Привод линии удаления помета0.75–1.50 kw1.10–3.00 kw
Диаметр вентиляционного вентилятора1,380–1,460 mm1,380–1,460 mm
Степень защиты шкафа ПЛКIp54IP55
Цепь аварийной остановки24 v dc24 v dc

Правильно подобранная электрическая система предотвращает независимый выбор двигателей без учета нагрузки конвейера и геометрии птичника.

Опубликованные конструкции клеточных батарей типа A указывают приблизительно 0.75 kw на ярус для определенных применений пометных и яйцесборных лент, однако окончательный выбор двигателя должен рассчитываться исходя из длины конвейера и нагрузки.



Экономика бесклеточного содержания зависит от рынка яиц



Бесклеточное производство может стать коммерчески актуальным, когда заказчики, розничные сети, институциональные покупатели или нормативные требования предусматривают поставки продукции бесклеточного содержания.

Однако такая система требует другой архитектуры оборудования, поскольку птицы свободно перемещаются между зонами кормления, поения, гнездования и подстилки.

Поэтому инвестиционная модель должна включать дополнительные требования к управлению, связанные с напольным содержанием.

Например, система клеток для кур-несушек может использовать 4–7 кур на гнездо при настройке для соответствующего сравнительного планирования бесклеточного содержания, а частота управления подстилкой может достигать ежедневных интервалов проверки в зависимости от влажности и состояния стада.



Совокупная стоимость владения



Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Параметр затратКлеточная батарея типа AБесклеточная система
Ориентировочная стоимость оборудованияUs$10.10–19.60/birdUs$14–28/bird
Допуск на оборудование линии кормленияUs$0.36–0.45/birdUs$0.50–0.80/bird
Допуск на ниппельную системуUs$0.79–1.09/birdUs$0.90–1.40/bird
Допуск на сбор яицUs$0.19–0.33/birdUs$0.35–0.75/bird
Допуск на удаление пометаUs$0.19/birdUs$0.30–0.70/bird
Допуск на вентиляциюUs$0.79–0.98/birdUs$0.90–1.50/bird
Допуск на охлаждениеUs$0.32–0.34/birdUs$0.40–0.65/bird
Допуск на боковые воздухозаборникиUs$0.36–0.49/birdUs$0.45–0.80/bird

Только справочная информация по стандартам Европейского союза.

Справочные показатели стоимости оборудования различаются в зависимости от спецификации, конструкции здания и рынка.

В опубликованном графике затрат на сельскохозяйственное оборудование указаны нормативы по компонентам на птицу и отмечено, что фактические затраты могут различаться приблизительно на ±25%.

Самая низкая цена покупки не обязательно означает наименьшую совокупную стоимость.

Более точный расчет включает оборудование + здание + труд + энергию + техническое обслуживание + управление кормлением + потери яиц + обработку помета + затраты на замену.



Технический выбор в соответствии с целью фермы



Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Параметр выбораКлеточная батарея типа AБесклеточная система
Целевой масштаб производства5,000–50,000+ несушек2,000–30,000+ несушек
Рекомендуемая ширина птичника8–15 m12–30 m
Типичный сервисный проход1.0–1.2 m1.5–2.0 m
Конечная точка сбора яицСтол/элеватор в торце рядаЦентральное помещение для яиц
Удаление пометаНаружный конвейерПриямок/скребок/конвейер
Марка конструкционной сталиQ235Q235/q355
Диаметр проволоки2.0–4.0 mm2.5–5.0 mm
Обработка поверхностиГорячее цинкованиеОцинкованная/окрашенная сталь

Для инвесторов, отдающих приоритет компактному использованию здания и механизированной обработке, оборудование клеточных батарей типа A обеспечивает стандартизированную инженерную платформу.

Коммерческие спецификации показывают диаметры проволоки 2.0–4.0 mm, при этом для конструктивных компонентов обычно используется сталь q235.



Подбирайте оборудование под бизнес-модель



Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Параметры закупкиРекомендуемая конфигурация типа AИнженерный справочник
Плановая вместимость10,000–50,000 несушекВ зависимости от проекта
Объем автоматизацииКормление + поение + яйца + пометВстроенная
Архитектура управленияЦентральный plcРасширяемая
Допуск при монтаже±5 mmПроверка выравнивания
Планирование запасных частей12–24 monthsРекомендуемый запас
Период ввода в эксплуатацию3–7 daysЗависит от площадки
Обучение операторов2–5 daysЗависит от оборудования
Резерв для расширения10–15%Планирование здания

Наиболее прибыльная система выбирается не только по названию клетки; она проектируется на основе производственной цели фермы, габаритов птичника, структуры рабочей силы и канала сбыта.

Системы клеточных батарей типа A могут конфигурироваться с автоматическим кормлением, поением, сбором яиц, удалением помета и оборудованием контроля среды как единый скоординированный комплекс.

Для покупателей оборудования практический подход заключается в предоставлении планируемой вместимости птицы, длины и ширины птичника, местного стандарта электроснабжения, уровня автоматизации и целевого рынка яиц до выбора оборудования.

После этого наша инженерная команда может рассчитать ряды клеток, количество оборудования, маршруты конвейеров, обработку помета, электрическую нагрузку и монтажную планировку как комплексное решение автоматической системы клеток для несушек.



Часто задаваемые вопросы



В1: Что делает клеточную батарею типа A экономически привлекательной для ферм несушек?

О1: Клеточная батарея типа A использует организованное содержание и механизированные рабочие процессы для координации нескольких производственных операций.

Коммерческий проект может объединять кормление, поение, перемещение яиц и обработку помета в централизованной планировке, обслуживающей приблизительно 10,000–50,000 несушек.

В2: Когда бесклеточное содержание может иметь коммерческое преимущество?

О2: Бесклеточное содержание может поддерживать рынки, на которых розничные сети, институциональные покупатели, клиенты или нормативные требования предусматривают яйца от бесклеточного содержания.

Экономическая целесообразность зависит от достижимой надбавки к цене яиц, дополнительных требований к зданию, инвестиций в оборудование, организации труда и затрат на управление стадом.

В3: Что необходимо рассчитать перед приобретением оборудования для несушек?

О3: Система клеток для кур-несушек должна рассчитываться с учетом численности птицы, габаритов птичника, электроснабжения, объема автоматизации, потребности в вентиляции, маршрутов сбора яиц, объема помета и будущего расширения.

До окончательного подтверждения количества оборудования и интерфейсов здания должен быть выполнен инженерный расчет для конкретного проекта.



Taiyu (HK) Group — один из ведущих производителей клеточных батарей типа A в Китае



  • Клеточная батарея типа A объединяет оцинкованные конструктивные компоненты, кормление, ниппельное поение, сбор яиц и обработку помета для коммерческих проектов содержания несушек; конфигурации поддерживают 3–4 яруса содержания и масштабируемую численность стада

  • Прямые продажи с завода по всему миру обеспечивают скоординированные поставки птицеводческого оборудования, технические спецификации, подбор компонентов, производственный контроль, экспортную упаковку и проектную документацию по оборудованию

  • Комплексное инженерное решение объединяет монтаж клеток, автоматическое кормление, системы поения, сбор яиц, удаление помета, интерфейсы вентиляции, электрическое управление, ввод в эксплуатацию и обучение операторов в рамках одного проекта

  • Конфигурации птицеводческого оборудования проектируются в соответствии с габаритами здания, численностью стада, местными стандартами электроснабжения, климатическими условиями, требованиями к автоматизации и планируемым производственным процессом для зарубежных коммерческих ферм

  • Производство на базе завода поддерживает индивидуальную настройку оборудования, планирование запасных частей, техническую координацию, подготовку международных отгрузок и инженерную коммуникацию на этапах реализации проектов ферм несушек



Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальный план птицефермы



Штаб-квартира и филиалы

птицеводческая ферма

Управленческая команда штаб-квартиры в Гонконге


  • Штаб-квартира в Гонконге Taiyu Industrial Group CO., LTD

  • Китай Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Нигерия Vanke Machinery And Equipment CO., LTD

  • Танзания Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Эфиопия Best Hebei Machinery Manufacturing PLC


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеводческих ферм (2)

Китай Филиал


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеводческих ферм (3)

Нигерия Филиал


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеводческих ферм (4)

Танзания Филиал


конструкция клетки для кур (1)

Филиал в Эфиопии


Приемная / WhatsApp 24 часа: +8618830120193

Электронная почта:sales@bestchickencage.com

Часто задаваемые вопросы

Сообщение

Отправить

Рекомендуемые продукты