Блог

• Клетка батарейного типа A предназначена для содержания кур-несушек: 3–5 ярусов, 120–200 птиц в комплекте и 418 см² на одну птицу.

• Планирование системы клеток батарейного типа для несушек объединяет кормление, поение, удаление помёта, сбор яиц, вентиляцию и оборудование управления в согласованные рабочие процессы.

• При выборе автоматической клеточной системы для несушек сравнивают требования к содержанию несушек с системами для бройлеров, учитывая совместимость оборудования, производственные циклы, распределение пространства и интеграцию.

• Профессиональная техническая спецификация включает размеры клеток, конструкцию секций, оцинкованные компоненты, конвейеры, двигатели кормораздачи, систему подачи воды, помётные ленты и пусконаладку.

• Комплексное планирование оборудования для птицеводства превращает выбор клеток в инженерный проект, помогая хозяйствам согласовать планировку, автоматизацию, монтаж, техническое обслуживание и эксплуатацию.

Получите профессиональные рекомендации по строительству птицефермы, решения по подбору оборудования и актуальные прайс-листы: напишите в WhatsApp по номерам +8618830120193, +2348111199996 или нажмите, чтобы узнать больше.

Taiyu (HK) Group Equipment

Ключевые инженерные аспекты: подбор оборудования с учётом модели производства

Выбор оборудования для птицеводства следует начинать с производственных целей, а не с цены клеток. Клетка батарейного типа A подходит для содержания несушек в течение 72–80 недель.

Конструктивная концепция также влияет на рабочие процессы фермы. Система клеток батарейного типа для несушек может координировать кормление, поение, сбор яиц, удаление помёта и управление микроклиматом при 16 часах искусственного освещения.

Покупателям оборудования следует оценивать автоматическую клеточную систему для несушек как часть полной производственной цепочки, включающей 3–5 рабочих зон: кормление, поение, сбор продукции, удаление помёта и управление микроклиматом.

Несушки и бройлеры: основные технические различия

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Почему клетка батарейного типа A предназначена для несушек

В клетке батарейного типа A используется наклонный пол, по которому яйца перемещаются к стороне сбора. В коммерческих системах для несушек предусмотрено 2–3 цикла сбора яиц в день.

Система клеток батарейного типа для несушек может объединять автоматическую раздачу корма, ниппельное поение, удаление помёта, яйцесборные конвейеры, вентиляцию и оборудование управления, сводя 6 основных функций оборудования в единую согласованную систему фермы.

Для производителя оборудования для несушек автоматическая клеточная система обеспечивает комплексное решение для закупки вместо подбора отдельных компонентов. Пусконаладку проекта на стандартных объектах можно организовать в течение 1–3 рабочих дней.

Технические характеристики клеток для несушек

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Содержание бройлеров: другие птицы — другое оборудование

Производственный цикл бройлеров значительно короче, поэтому оборудование должно обеспечивать быстрый доступ к корму и воде. Один коммерческий цикл длится примерно 35–49 дней.

При напольном содержании обычно требуется управление подстилкой, тогда как в специализированных клетках для бройлеров используется приподнятое размещение и механическое удаление помёта. В системах вентиляции с климат-контролем скорость движения воздуха поддерживается на уровне примерно 0.3–2.5 m/s.

Использование клетки батарейного типа A для бройлеров может привести к несоответствию оборудования. Поэтому при планировании проектов для бройлеров следует провести 2 проверки с учётом этапа выращивания, конечной живой массы, доступа к корму, требований к вентиляции и потребностей в очистке.

Сравнение технических параметров систем для бройлеров

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Советы: как выбрать подходящего поставщика оборудования для птицеводства

Совет 1 — Начните с производственного графика.
Перед выбором клетки батарейного типа A определите планируемую продолжительность цикла: 72–80 недель для несушек или 35–49 дней для бройлеров.

Совет 2 — Запросите полный план размещения оборудования.
Система клеток батарейного типа для несушек должна включать размещение клеток, служебные проходы, распределение корма, прокладку водопроводных линий, отвод помёта и подключения вентиляции в рамках 5 ключевых инженерных зон.

Совет 3 — Проверьте обработку стали.
Для влажных птичников сравните характеристики оцинкованных конструкций и требования к покрытию, а не оценивайте автоматическую клеточную систему для несушек только по внешнему виду.

Совет 4 — Оцените совместимость систем автоматизации.
Коммерческий проект с клетками батарейного типа A может объединять 6 основных функций: кормление, поение, удаление помёта, сбор яиц, вентиляцию и управление микроклиматом.

Совет 5 — Уточните, предоставляется ли поддержка при пусконаладке.
В проекте следует обсудить монтаж, тестирование, обучение операторов и планирование запасных частей. Для стандартизированных проектов пусконаладка обычно занимает 1–3 рабочих дня.

Технические характеристики автоматизированного оборудования для несушек

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Этапы процесса: от планирования фермы до эксплуатации

Этап 1 — Оценка фермы
→ Измерьте здание и определите 2–3 основных маршрута прокладки электропитания и водоснабжения до установки клетки батарейного типа A.

Этап 2 — Расчёт производства
→ Подтвердите цели по поголовью, график эксплуатации, план замены стада и ожидаемый производственный период 72–80 недель для системы клеток батарейного типа для несушек.

Этап 3 — Подбор оборудования
→ Объедините систему содержания с модулями кормления, поения, удаления помёта, сбора продукции, вентиляции и управления для автоматической клеточной системы несушек.

Этап 4 — Инженерная разработка планировки
→ До начала производства предусмотрите доступ для обслуживания, интерфейсы оборудования, прокладку коммуникаций и зоны технического обслуживания.

Этап 5 — Контроль производства
→ Проверьте сетку клеток, сварные соединения, оцинкованные поверхности, конвейеры, двигатели и электрические компоненты.

Этап 6 — Монтаж и пусконаладка
→ Проверьте все механические и электрические соединения и проведите обучение операторов. На стандартизированных объектах работы занимают примерно 1–3 рабочих дня.

Этап 7 — Эксплуатация фермы
→ Ведите журналы проверок кормления, водоснабжения, работы оборудования, условий среды и технического обслуживания.

Рекомендуемый комплект оборудования для фермы несушек

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Комплексная интеграция оборудования: почему это важно

Птичья клетка — лишь одна часть производственной системы. Для правильной работы проекта с клетками батарейного типа A также необходимы корректные электрические, водяные, механические интерфейсы и подключения систем управления для 6 основных подсистем.

На фермах несушек интеграция кормления, поения, сбора яиц, удаления помёта, вентиляции и управления микроклиматом может упростить эксплуатацию и техническое обслуживание. Пусконаладка стандартизирована и включает 3 основных этапа.

Производитель оборудования может поставить автоматическую клеточную систему для несушек как единый комплексный проект, включающий разработку планировки, подбор оборудования, производство, рекомендации по монтажу, запасные части и послепродажную поддержку.

Итоговый выбор: какая система подойдёт вашей ферме?

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Основное различие очевидно: клетки батарейного типа A разработаны для кур-несушек, а системы для бройлеров — для производства мяса. Клетки батарейного типа A имеют 3–5 ярусов.

Для заказчиков, строящих новую птицеферму, главный вопрос — может ли поставщик предложить комплексное инженерное решение, включающее разработку планировки, производство оборудования, интеграцию систем, рекомендации по монтажу и послепродажную поддержку. Автоматическую клеточную систему для несушек можно подобрать с учётом здания фермы уже на начальном этапе.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Почему клетка батарейного типа A подходит для несушек?

Ответ 1: Клетка батарейного типа A разработана для содержания кур-несушек. В указанной конфигурации в одной секции размещаются 4 птицы, на одну птицу приходится 418 см².

Вопрос 2: Чем система клеток батарейного типа для несушек отличается от оборудования для бройлеров?

Ответ 2: Система клеток батарейного типа для несушек предназначена для сбора яиц и удаления помёта при содержании несушек, тогда как оборудование для бройлеров рассчитано на производство мяса и более короткие производственные циклы.

Вопрос 3: Можно ли интегрировать автоматическую клеточную систему для несушек с другим оборудованием для птицеводства?

Ответ 3: Да. Автоматическая клеточная система для несушек может объединять кормление, поение, удаление помёта, сбор яиц, вентиляцию и управление микроклиматом в единую систему.

Taiyu (HK) Group — один из крупнейших производителей клеток батарейного типа A в Китае

• Клетки батарейного типа A обеспечивают стандартизированное содержание несушек: 3–5 ярусов, секции размером 43 × 38 × 38 cm и 120–200 птиц в комплекте. Решение подходит для коммерческих проектов по содержанию несушек.

• Прямое производство на собственных предприятиях для международных заказчиков охватывает изготовление оборудования для птицеводства, подбор компонентов, инженерную документацию, контроль качества и поставки в рамках проектов.

• Комплексные инженерные решения объединяют оборудование для птицеводства, включая клетки, системы кормления и поения, удаление помёта, сбор яиц, вентиляцию и управление микроклиматом, в согласованные системы фермы.

• Инженерное сопровождение проектов включает планирование планировки фермы, конфигурацию оборудования, рекомендации по монтажу, пусконаладку, обучение операторов, планирование запасных частей и координацию технической поддержки после продажи.

• Ориентированные на экспорт поставки охватывают проекты по оснащению птицеферм от производства до доставки. Технические характеристики оборудования согласуются с размерами зданий заказчика и производственными требованиями.

Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальный план птицефермы

Головной офис и филиалы

Управленческая команда головного офиса в Гонконге

• Головной офис в Гонконге Taiyu Industrial Group CO., LTD

• Китай Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD

• Нигерия Vanke Machinery And Equipment CO., LTD

• Танзания Best Machinery And Equipment CO., LTD

• Эфиопия Best Hebei Machinery Manufacturing PLC

Приёмная / WhatsApp круглосуточно: +8618830120193