
Блог
Основные преимущества батарейных клеточных систем — три пункта
1. Яйценоскость 90–96% и пиковая продуктивность в коммерческих птичниках для кур-несушек
2. Один работник обслуживает 10 000–50 000+ птиц: автоматические системы кормления и поения, сбора яиц и удаления помёта заменяют ручной труд
3. Коэффициент конверсии корма 1,9–2,2: меньше корма расходуется на производство дюжины яиц.
Наша батарейная клеточная система разработана для эффективной работы в разных условиях по всему миру. Она обеспечивает целевые преимущества, позволяющие решать специфические климатические, трудовые и производственные задачи птицеводов в Африке, Юго-Восточной Азии и Латинской Америке.
Хотите узнать о типах батарейных клеток для вашей птицефермы?
Преимущества батарейных клеточных систем на трёх основных рынках
1. В Африке преимущество батарейной клеточной системы — окупаемость инвестиций: финансовое исследование в Гане зафиксировало IRR на уровне 41% против 27% и прибыль за пятый год на 38% выше, чем при напольном содержании на глубокой подстилке.
2. В Юго-Восточной Азии преимущество клеточной системы для кур — экономия земли: многоярусное вертикальное размещение позволяет превратить одно здание в несколько производственных уровней, что особенно удобно там, где земля дорогая.
3. В Латинской Америке преимущество клеточной системы для птицеводства — возможность масштабирования и стандартизации: ярусы H-типа позволяют расширять производство до 100 000+ птиц, сохраняя единообразную и воспроизводимую систему управления.
Клиенты:
Моя ферма находится в Кении. Действительно ли клетки принесут больше прибыли, чем напольное содержание?
Taiyu Group (HK):
Согласно исследованию в Гане, клеточные фермы получали на 15–18% больше годовой выручки и оставались прибыльными даже при росте цен на корма на 10%, тогда как напольные фермы становились убыточными.
Сообщите нам размер вашего стада, и мы покажем расчёты для вашего случая.
Подробнее о Юго-Восточной Азии
При наличии автоматических систем кормления, сбора яиц и помётных лент один работник может обслуживать около 30 000 птиц.
В системах с ручным обслуживанием обычно требуется один работник на 2 000–4 000 птиц, тогда как автоматизированные клеточные системы позволяют одному оператору обслуживать 10 000–30 000 птиц, сокращая затраты на труд на 50–70%.
Практический пример — птичник на 20 000 несушек, оборудованный цепной системой кормления, ниппельными поилками, лентами для сбора яиц и удаления помёта.
Ежедневная работа сосредоточена на контроле состояния птиц, качества яиц, уровня корма, водопроводных линий и работы оборудования, а не на многократном ручном обслуживании.
Клиент:
Труд — моя крупнейшая статья расходов.
Сколько работников нужно для 20 000 несушек?
Taiyu Group (HK):
При автоматическом кормлении, сборе яиц и удалении помёта лентами для обслуживания 20 000 несушек обычно достаточно 1–2 операторов.
Это позволяет сократить затраты на труд на 50–70% по сравнению с напольными системами с ручным обслуживанием.
Данные основаны на более чем 20-летних записях последующего обслуживания, собранных Taiyu Group (HK).

Преимущества оборудования для батарейного клеточного содержания меняются в зависимости от размера стада.
Небольшие фермы выигрывают благодаря низкому порогу входа и простоте управления, а крупные — благодаря автоматизации, централизованному сбору продукции и вертикальному расширению.
Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.
Клиент:
Сейчас у меня 5 000 несушек, и я планирую увеличить поголовье до 20 000. Стоит ли сразу покупать оборудование для крупной фермы?
Taiyu Group (HK):
Начните с системы A-типа, рассчитанной на 5 000 птиц, и спроектируйте птичник так, чтобы можно было установить второй ряд.
При расширении до 20 000 птиц вы добавите ярусы и автоматизацию — новое здание не потребуется.
Данные основаны на более чем 20-летних записях последующего обслуживания, собранных Taiyu Group (HK).

Гигиеническое преимущество батарейных клеток обусловлено отделением птиц от помёта.
Когда помёт удаляется лентами или падает в яму под клетками, птицы меньше контактируют с фекалиями, что снижает воздействие паразитов и риск циклов распространения контактных заболеваний.
Риск кокцидиоза снижается, поскольку птицы не ходят постоянно по загрязнённой подстилке.
Количество гельминтов сокращается, если фекалии удаляются из зоны содержания птиц.
Более чистый пол клеток уменьшает количество загрязнённых яиц и ограничивает микробное загрязнение во время сбора.
Снижение падежа и уменьшение числа лечебных мероприятий могут сократить расходы на ветеринарное обслуживание и лекарства.
Ежедневное или частое удаление помёта помогает контролировать уровень аммиака и влажность в птичнике.
Практический ориентир для управления — поддерживать чистоту проходов без подстилки, следить за сухостью помётных лент и удалять помёт до его чрезмерного накопления.
В клеточных птичниках помёт обычно удаляют каждые 24–72 часа в зависимости от климата, производительности вентиляции и конструкции лент.
Клиент:
Каждый сезон дождей я теряю птиц из-за кокцидиоза.
Могут ли клетки предотвратить это?
Taiyu Group (HK):
Кокцидиоз распространяется через помёт на полу.
В клеточной системе птицы не контактируют с помётом, поэтому цикл заражения прерывается в источнике.
Преимущества производства в батарейных клетках заметны как по яйценоскости, так и по чистоте яиц.
Наклонный пол клетки позволяет яйцам вскоре после снесения скатываться наружу, где ленты для сбора транспортируют их, не допуская контакта с помётом, подстилкой и птицами.
Для фермы, поставляющей продукцию в розничные сети или на экспортные рынки, яйца с чистой скорлупой позволяют сократить расходы на мойку, сортировку и выбраковку.
При ежедневном производстве 18 400 яиц стадом из 20 000 несушек меньшее количество испачканных, треснувших или загрязнённых яиц до упаковки даёт прямую выгоду.
Клиент:
Покупатели отказываются принимать грязные яйца.
Как клетки решают эту проблему?
Taiyu Group (HK):
В клеточных системах яйца за несколько секунд скатываются на ленту и не контактируют с подстилкой или помётом.
На большинстве ферм уже в первом цикле содержания количество жалоб на грязные яйца приближается к нулю.
Данные основаны на более чем 20-летних записях последующего обслуживания, собранных Taiyu Group (HK).
Преимущество батарейных клеток в эффективности использования корма обусловлено кормушками с контролируемой подачей, уменьшением просыпания корма и снижением лишней активности птиц.
Стационарные кормушки упрощают измерение ежедневного потребления корма, а ограниченная подвижность направляет больше энергии из рациона на производство яиц, а не на движение.
Корм обычно составляет около 70% затрат на производство яиц.
Поэтому даже небольшое повышение эффективности конверсии значительно влияет на результат: снижение потерь благодаря конструкции кормушек, точному нормированию рациона и стабильным условиям среды защищает прибыль при росте цен на корм.
Клиент:
Корм составляет 70% моих расходов.
Насколько клеточная система действительно позволяет сэкономить?
Taiyu Group (HK):
Экономия достигается двумя способами: меньше корма просыпается благодаря контролируемым кормушкам, а конверсия улучшается, поскольку птицы меньше двигаются. FCR 1,9–2,2 — распространённый ориентир для хорошо организованных клеточных птичников.
Основное различие между клеточной системой и содержанием на глубокой подстилке заключается не только в цене покупки.
Клеточные системы требуют больших первоначальных вложений, но дают преимущества в использовании пространства, обращении с яйцами, удалении помёта, производительности труда, снижении воздействия болезней и долгосрочной прибыльности.
Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.
Содержание на глубокой подстилке по-прежнему подходит для некоторых бройлерных хозяйств, небольших проектов и ферм с крайне ограниченным первоначальным капиталом. Однако при коммерческом производстве яиц более высокие первоначальные затраты на клеточную систему часто компенсируются меньшей потребностью в рабочей силе, более чистыми яйцами, снижением риска заболеваний и более высокой долгосрочной прибыльностью.
Согласно исследованию в Гане, первоначальные инвестиции в батарейную клеточную систему составили GH₵1,717,085.40 — на 18.2% больше, чем при содержании на глубокой подстилке, однако чистая прибыль за пятый год оказалась на 38% выше.
reference-global+1
Клиент:
Содержание на глубокой подстилке кажется более дешёвым на старте.
Зачем платить больше за клетки?
Taiyu Group (HK):
Напольное содержание дешевле в первый день, но обходится дороже к пятому году.
То же исследование показало, что чистая прибыль клеточных ферм оказалась на 38% выше.
Вы покупаете не клетки, а снижение затрат на одно яйцо.
Перед выбором оборудования производителям яиц следует сравнить клеточную систему, напольное содержание и свободный выгул.
Для каждой модели требуются особая конструкция птичника, план организации труда, режим биобезопасности и бюджет капиталовложений.
Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.
В клеточном птичнике обычно используются регулируемая вентиляция, ниппельные линии поения, механизированное кормление и ленточная система удаления помёта.
В птичнике для напольного содержания необходимы достаточная глубина подстилки, регулярный уход за ней и тщательный контроль влажности и аммиака.
Для производства с выгульным содержанием необходимы надёжное ограждение, защита от хищников, смена выгульных площадок и больше труда для наблюдения за стадом.
Практический проект клеточного птичника на 20 000 несушек может включать от двух до четырёх рядов клеток, 3–5 ярусов в каждом ряду, ниппельные поилки, автоматическое цепное или шнековое кормление, конвейеры для яиц со скоростью 3–5 m/min и помётные ленты, рассчитанные на регулярное удаление помёта.
Все денежные суммы в этой статье приведены исключительно в качестве справочных данных по стандарту Европейского союза.
1. Глобальная сеть обслуживания
Штаб-квартира находится в Гонконге; филиалы и заводы расположены в Китае, Вьетнаме, Таиланде, Нигерии, Кении, Эфиопии и Танзании. Это позволяет оказывать более локализованную поддержку при реализации проектов и послепродажном обслуживании.
2. Международные стандарты качества
Строгий контроль качества и двойные проверки.
Сертификаты и экспортные документы включают CE, SGS, ISO 9001, CCVO, PVOC, SONCAP, COC, ECTN, FORM A/F/M и другие.
3. Персональное VIP-обслуживание
Персональные менеджеры разрабатывают индивидуальные проекты ферм, подбирают конфигурации оборудования и готовят коммерческие предложения для объектов вместимостью от 500 до 100 000+ птиц в одном птичнике.
4. Пожизненное послепродажное обслуживание
Рекомендации по монтажу, ввод оборудования в эксплуатацию, обучение операторов, удалённая техническая поддержка, поставка запасных частей и текущее техническое обслуживание.
Штаб-квартира и филиалы

Команда управления штаб-квартиры в Гонконге
Штаб-квартира в Гонконге Taiyu Industrial Group CO., LTD
Китай Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD
Нигерия Vanke Machinery And Equipment CO., LTD
Танзания Best Machinery And Equipment CO., LTD
Эфиопия Best Hebei Machinery Manufacturing PLC



Приёмная / WhatsApp круглосуточно: +8618830120193
Часто задаваемые вопросы
Сообщение
Рекомендуемые продукты
Нажимая 'Разрешить все', вы соглашаетесь на хранение файлов cookie на вашем устройстве для улучшения навигации по сайту, анализа использования сайта и помощи в наших маркетинговых усилиях.







